在信息革命的大潮中,行業自動化系統不僅要求具有高質量、高性能，而且還要求系統能全面地將新思想、新控制策略揉合在系統中。
針對以上缺陷，我中心采用集散控制的思想，利用研華工控機作為上位監控機，采用先進的日本OMRON的PLC為下位機實現現場控制，用遠程福州市郵政樞紐轉運、包裹推掛控制系統原采用的是傳統的單機集中控制，采用單片機及分立元件作為控制核心，現場布線及維護量大，整機分揀故障率高，效率較低。
I/O采集信號及控制執行機構，形成主機和遠程I/O組成的分布式集散控制系統。由于PLC具有很強的自檢和抗干擾能力，從而保證了系統的可靠性；主機與遠程I/O采用ControlLink網絡減少了現場布線量，也減輕了維護量，更提高了系統可靠性和穩定性。改造后，系統的可靠性和生產效率大大提高，整機生產率提高到1200袋/小時，實物分揀差錯率小于0.1%，重袋釋袋率大于99.9%,空袋釋袋率大于99%,使得其年新增利潤648萬元,而且減少了工作人員,節省工資約28萬元/年,社會效率和經濟效率明顯。