噪音，灰塵，泥土，熱量，高強度的震動和沖擊這些所有的情況都是在采礦和隧道工程中最常見的工作環境。在如此惡劣的工況下，具備隔音效果并安裝空調的支臂式掘進機——Alpine Miner ATM 105-IC內的駕駛室似乎是一個非常舒適的環境。憑借貝加萊的控制系統，Sandvik采礦工程公司開發的機器在效率方面取得了飛越式的進步。
在支臂式掘進機的自動化控制系統改造前，司機必須使用控制桿和開關手動控制液壓氣缸、發動機和伺服電機。由于灰塵濃度大，司機只能觀察有限的工作區域。今天，司機可以在舒適的駕駛艙內通過實時顯示挖掘圖像使用操縱桿進行挖掘。圖畫上突出的顏色幫助司機定位挖掘方向，使得通路更為合理。為隧道預編的程序可以由控制器自動監視，從而保證開鑿橫截面的最大化，這對于提高隧道挖掘效率來說是個相當重要的因素，因為挖掘量因而減少了。比挖掘量更重要的是生產更多在結構分析上使用的鋼筋混凝土。
除自動化驅動和運動過程之外，今天的機械還包括完整的方向指引和導向系統。數據存檔使得程序再生和采集研發專項技術成為可能。在需要的時候，機器操作員可以在駕駛室內訪問電子手冊和獲得連線技術專家提供的技術支持。在特殊的工作環境下，機器可以進行遠程操作，而無須在駕駛室內。
抵抗震動和坑氣爆炸
提高自動化等級為用戶帶來價值的增長，自動化部主任Alfred Marek說道，和貝加萊成功合作的感受可以用一句話來總結：無論在什么情況下，那都是一個標準的電氣系統，那就是貝加萊。
Sandvik采礦建筑公司制造的幾乎所有機器都特別適合行業性的工作需求，除采礦業的機器外，公司有450名員工制造60臺適用于軟硬石質的隧道掘進機。軟石質的項目要求機器能夠抗坑氣爆炸。Sandvik將久經驗證功能豐富的貝加萊硬件集成到防爆的挖掘機中。
貝加萊自動化解決方案在隧道建設中充分發揮其完善的功能
在Erzberg的Styrian城鎮測試隧道內，做過一項非常嚴格的測試，測試結果表明貝加萊的控制系統性能遠遠超過其他競爭者的產品，抗震是一個非常重要的評估指標。自動控制部分接受連續幾天的嚴格震動測試，如貝加萊工控機－APC620（帶大容量存儲內存CF），在超過6毫秒的時間和25g的沖壓下都無法被震壞。其他競爭對手的產品都無法承受高沖擊的壓力和過度的高壓帶來的高溫環境。
從澳大利亞到智利，南非到斯瓦爾巴群島
工業PC和PLC是抗壓機柜內自動化系統的核心部分，根據機器的類型，PLC附件可帶旋入式模塊，比如總線控制器，模擬量模塊，數字量輸入輸出模塊，溫度輸入模塊等，擴展的部分如X67模塊，都可以在安裝前進行預接線，讀取傳感器信號或控制電磁閥，所有的數據通訊采用POWERLINK通信技術，同時集成POWERLINK安全功能模塊來確保機器的安全。
Alfred Marek指出一系列實際的標準：完善的，緊湊的，有組織的系統架構和模塊話設計等的動化概念已經被所有OEM廠商所接受和采用。從研發階段到項目實施階段，貝加萊的專家級技術人員提供全程支持。Zeltweg公司的機械已經在全世界得到廣泛應用，“從澳大利亞到智利，南非到斯瓦爾巴群島”，作為一個合作伙伴，貝加萊提供全球的技術支持和服務。
“我們已經擁有許多采用貝加萊自動化技術的設備，在全球可靠運行多年，在過去的這些年中，我們不僅體會到貝加萊產品的技術優點，同時也感受到貝加萊產品長期的可靠性。”
Alfred Marek總結道。
