流量控制系統硬件的選擇
根據以上的情況，我們決定使用PLC＋PC的控制方式，具有"本地/遠程"控制模式和完善的系統故障自診斷能力。上位機與流量計通過RS485/RS232轉換適配器實現通訊，讀取流量計數據。上位機與PLC之間的數據交換由RS232通信實現，通過PLC讀取
本裝置中各設備的運行狀態和故障信息，并可在"遠程"控制模式下在上位機上直接對具體設備進行遠程控制操作。
電氣控制柜主要控制壓縮空氣管路電動閥開、關動作及過載、過流保護；顯示閥門開、關到位信號等。
流量計采用廣州迪川儀器儀表有限公司生產的LUGB-系列智能化旋渦流量計，具有以下特點：采用RS－485通訊接口（信號遠傳距離2000米）；智能一體化，能現場顯示瞬時流量和累計流量；上下限流量報警和小信號切取功能；微功耗雙電源設計，儀表采用E2PROM技術，內部參數永久保存。
電動閥選擇電動加手動控制，方便操作人員現場操作。
系統上位機選用研華公司IPC610工控機，P42.8G，256MDDR，80G，52X光驅，19英寸彩色顯示器，網卡，UPS，打印機LQ1600K。下位機選歐姆龍PLCCMP2AH。
軟件采用亞控科技組態王6.5。
軟件功能介紹
本系統廣泛應用于多節點流量數據的遠程自動采集，適應性極強，尤其適用于節點分散、現場環境惡劣的工程項目，可實現各節點數據的遠程自動采集，有良好的擴展能力以備日后擴展其它節點，且便于日常的檢修與維護；采集到的信號進入計算機后能以人性化的界面顯示，并對數據進行存儲、歸檔、打印，且能從計算機上對每個節點的各種工況參數進行遠程設置，還能在管理層的監視機上實現同步顯示，操作軟件簡練、易學。
安裝、調試及故障處理
現場調試中以流量計調試最為復雜。旋渦流量計是一種速度式流量計，在諸多領域用來計量液體、氣體和蒸汽的流量。由于在儀表選型、系統的工藝流程設計以及對介質特性的了解、配管、安裝、現場調試、配套儀表選擇等方面處理不得當以及氣體和蒸汽的溫度、壓力補償不正確，造成流量計量不準，影響了用戶使用。由于在處理上述問題及振動、工頻干擾、外界電器設備干擾時，情況較為復雜，下面以廣州迪川儀器儀表有限公司生產的LUGB－為例介紹旋渦流量計的安裝、調試及故障處理方法。
1、安裝和配管
a)合理選擇流量計的安裝位置，在選擇旋渦流量計安裝位置時，應考慮以下幾點：
閥門位置和直管段長度。一般來講，把旋渦流量計安裝在閥門的上游。
有彎管、擴頸和縮頸時，應配置合理的上、下游直管段，如果管道中有一個彎管接頭，那么流量計和旋渦發生體與彎管接頭應在同一平面。