渦街流量計壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響，應用非常廣泛，基本上可以應用于所有氣體。
不過由于介質、操作失誤等原因，還是會導致一些小問題，我們從眾多的用戶調查中總結出以下幾個常見現象，提出相應的解決方案，供用戶參考。
1.焦爐煤氣因出廠時溫度高，濕度大，因此在氣體輸送過程中會有水分存在。氣體流動帶動水分往復波動，從而形成脈動流。渦街流量計傳感器處于這種流體狀態時輸出數據忽大忽小，根本無法反映生產狀況。
解決方案：對于運行中的計量系統可采用“雙軌計量，對比確認”的方法，以及“替代法”對運行中的計量儀表故障進行確認和排除。
2.儀表接線過程中壓線不實，從而造成傳輸過程中信號的時斷時續。
解決方案：定期對管道進行排水，特別是直管段前的水分，依據具體情況設置專人定期排放，盡可能降低計量管段中的水分，最大限度的排除流體中的脈動。
3.儀表接地線不符合規范要求，從而使強電中的50Hz干擾進入，當正常信號高于50Hz時輸出正常信號，反之則會輸出錯誤信號。
解決方案：加強對渦街流量計計量系統數據的管理，設置定時打印功能，依據打印數據結合生產狀況對儀表的運行進行分析。
4.由于焦爐煤氣多雜質，易結晶，雜質凝結于傳感頭，從而造成計量失準。溫度升高時，雜質揮發，靈敏度增加，信號增強；相反則降低。從而造成數據不穩定。
解決方案：定期對儀表進行整體清洗，必要時可對儀表的傳感頭部分進行吹掃，避免雜質在傳感頭處的凝結。寒冷的季節在計量直管段及儀表部分加伴熱裝置也有利緩解雜質在計量儀表處的凝結。
5.渦街流量計不適宜安裝在強振動的場合是應用者廣為熟知的，但在磁場頻繁變化的場合，渦街流量傳感器會測出高于正常值的信號輸出。實踐證明，在無氣體流動的現場，當渦街流量傳感器處于變化的磁場中時在磁場變化的瞬間，渦街流量傳感器會感應出一個錯誤信號而輸出，當變化結束，儀表處于一個穩定的磁場時，儀表則會輸出一個正常信號。
解決方案：在儀表安裝、連接過程中，應確保每一個環節的準確無誤，其中包括安裝前對現場的考察、安裝過程中儀表接線、系統接地線等方面，從而確保檢測到真實數據并能夠準確輸出