電磁流量計在實際的測量現場和工藝流程中存在誤差和受到的干擾，如“小信號”現象。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。線圈勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為B的工作磁場。由其工作原理我不不難發現，電磁流量計的干擾問題打大都是由各種勵磁方式產生的。主要表現在一下幾點：
（1）在泵啟動時，液體通過流量計而切割磁力線，產生流量信號，這些液體最終都被后續環節利用，其流量測量值是有效的，應該進行累計；當泵停止時，管道中還會有少量液體回流，反向切割磁力線，同樣產生小信號，但是這些液體并沒有被實際生產所利用，而流量計仍然會把信號傳送給PLC進行采樣累計，則會造成較大的誤差。
（2）由于外界有震動或較大磁場干擾，在無介質流動時，外界震動等信號作用于傳感器，引入“誤流量”信號，當這種信號高于儀表的計量下限時也被累計。
（3）電極表面粘附一層絕緣物、受到外界干擾或是電極送出的毫安信號在放大和轉換過程中出現零點漂移，使得信號偏離正常值，從而造成誤差。
電磁流量計廠家經過多年的研究發現，由干擾信號引起的小信號問題無法從工藝設計上得到解決，只能從過程控制方面尋找解決的辦法。可通過硬件和軟件兩種方式來處理。
（1）硬件方式可通過比較電路和電子開關組成，這種方式主要用于濾除干擾信號，但會增加企業的生產成本，因為一個工段會有很多臺流量計，因此相應地要更換很多臺這種儀表[3]。
（2）軟件方式可通過如PLC軟件來實現，小信號問題可通過如下的流程邏輯框圖來解決。
