摘要：本文介紹了偉創(chuàng)電氣采用西門(mén)子S7-200系列PLC及AC62系列變頻器集成的雙變頻無(wú)擺桿微絲拉絲機(jī)系統(tǒng)，系統(tǒng)利用拉絲機(jī)打滑的特性，恒定滑差，建立張力的控制，系統(tǒng)具有運(yùn)算速度快、數(shù)據(jù)處理能力強(qiáng)、通訊速率高等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了精確采樣與控制。
關(guān)鍵詞：偉創(chuàng)電氣、AC62變頻器、HMI、西門(mén)子S7-200PLC、PID、通訊控制、滑差恒定；
一、前言
超微線是指生產(chǎn)的絲進(jìn)線線徑0.1—0.5mm之間，出線線徑0.03—0.15mm之間。
傳統(tǒng)超微拉絲機(jī)多為單變頻，系統(tǒng)通過(guò)檢測(cè)定速輪與導(dǎo)輪速度來(lái)調(diào)節(jié)兩個(gè)錐輪上皮帶位置控制速差，但隨著市場(chǎng)的發(fā)展，客戶要求越來(lái)越高，單變頻拉絲機(jī)的缺點(diǎn)越加明顯。首先是錐輪皮帶增加了故障點(diǎn)，磨損嚴(yán)重，損壞率很高；其次是運(yùn)行速度受機(jī)械結(jié)構(gòu)的限制無(wú)法提高，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，并且單變頻拉絲機(jī)機(jī)械制造難度大成本高。
近年來(lái)，雙變頻有擺桿拉絲機(jī)系統(tǒng)以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高的優(yōu)勢(shì)逐漸取代了單變頻拉絲機(jī)，系統(tǒng)利用擺桿建立張力，采用PID的控制方式對(duì)收卷電機(jī)進(jìn)行張力控制，由于PID的調(diào)節(jié)作用，擺桿不可避免的進(jìn)行調(diào)整，微絲出現(xiàn)粗細(xì)不均的現(xiàn)象，退火時(shí)絲極易斷線。為此偉創(chuàng)電氣開(kāi)發(fā)了無(wú)擺桿拉絲機(jī)系統(tǒng)，無(wú)擺桿雙變頻拉絲機(jī)采用PLC無(wú)接觸檢測(cè)和數(shù)據(jù)處理精確控制兩電機(jī)的運(yùn)行頻率保證滑差恒定，具有故障率低、運(yùn)行速度高等特點(diǎn)。
二、雙變頻拉絲組成
系統(tǒng)硬件由西門(mén)子S7-200CN系列的224XP、兩臺(tái)偉創(chuàng)AC62變頻器（5.5KW和3.7KW）、兩個(gè)歐姆龍接近開(kāi)關(guān)、臺(tái)灣的WEINVIEW觸摸屏及若干導(dǎo)線組成，各節(jié)點(diǎn)間采用485通訊控制，整機(jī)抗干擾能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
如下圖所示，系統(tǒng)有拉絲機(jī)和收線機(jī)兩個(gè)動(dòng)力環(huán)節(jié)，放卷為自由放線，偉創(chuàng)變頻器采用通訊控制方式，拉絲的速度通過(guò)觸摸屏輸入到PLC控制整機(jī)速度。PLC通過(guò)檢測(cè)定速輪和導(dǎo)輪的接近開(kāi)關(guān)脈沖密度計(jì)算出脈沖差，控制收線變頻器頻率確保滑差恒定。由于微絲拉絲機(jī)出線的絲很細(xì)用擺桿來(lái)檢測(cè)張力會(huì)造成絲的損傷，同時(shí)擺桿運(yùn)行時(shí)的跳動(dòng)也極易斷線，因此它與傳統(tǒng)的水箱拉絲機(jī)比少了張力檢測(cè)的擺桿環(huán)節(jié)。HMI用于參數(shù)設(shè)定和運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控。