液體流量標準裝置穩壓罐的設計

摘要

    針對液體流量標準裝置，從提高裝置不確定度等級和改進裝置流量穩定性方面出發，開展研究。主要內容包括:分析影響裝置不確定度的主要因素，并針對目前存在的問題進行改進;研究裝置流量穩定性的評估方法，探索由管道中壓力值反映流量變化的可行性，并進行實流實驗;對影響流量穩定性的裝置關鍵部件—穩壓罐進行理論分析和計算。

    本文主要完成了以下工作:

    1.針對影響靜態質量法水流量標準裝置不確定度的主要因素，提出了解決辦法。

    2.對流量裝置檢定規程中流量穩定性評估方法進行了比較分析。

3.對穩壓罐進行了分析和計算，并對DN32mm入口穩壓罐的結構和尺寸

     進行了詳細設計。

關鍵詞:流量標準裝置;流量穩定性;不確定度;穩壓罐。

章節安排

論文各部分組織結構如下:

第一章緒論。在對流量標準裝置進行介紹的基礎上，分析了水流量標注裝置的研究現狀，分析了影響水流量標準裝置性能的主要因素。

第二章水流量標準裝置穩壓罐分析及理論計算。對穩壓容器的多種形式進行了分析，根據水泵出口條件計算了穩壓罐外形尺寸，及多孔隔板的面積比、孔徑大小及孔距等。

第三章總結與建議。對課題所完成的各項工作進行簡要總結，并對今后研究工作開展的方向和主要解決的問題提出建議。

第一章緒論

1.1流量標準裝置概述

    流量計量是計量科學的重要組成部分。流量計量與測試技術在貿易結算、能量計量、過程控制、環境保護、醫藥衛生等方面起到了重要作用。近年來隨著西氣東輸、南水北調等國家重點工程的啟動，全社會對流量計量與測試技術的要求越來越高。因此研究和探索滿足各種使用條件的流量測試技術并提高測量準確度就成為科研工作者的重任。

    流量計量是實現流量單位統一，量值準確可靠的活動，它包括:研究適應不同情況下的流量測量方法及相應的流量計量儀表;建立流量檢定、校準裝置;確定國家流量量值傳遞系統;進行流量標準裝置的國際比對及國內比對;制定流量標準裝置及流量計檢定規程，實施流量計檢定及校準等。

    在測量流量時所選用的流量計，除要滿足使用條件外，還要考慮很多其他因素，如流量范圍、準確度、抗干擾、壓力損失、耐腐蝕性、防爆、價格等。為適應不同介質和環境條件，不同使用要求，各種計量儀表應運而生。據統計流量計種類達100余種，而且每種流量計都有其獨特的應用價值。

    為保證流量儀表質量，在計量系統和各流量計生產企業均建立了不同介質、不同范圍、不同精度的流量標準裝置。因此流量標準裝置的研究、建立和應用也是流量計量和測試技術發展的主要環節，目前己引起國內外的普遍重視。

1.1.1流量計量器具量值傳遞系統

    流量計量器具傳遞單位量值的程序和準確度都是有檢定系統規定的。流量單位量值是按照不同準確度的計量器具所組成的不連續的等級進行的。每一相鄰的等級必須遵循不相等的原則，即δ_i+1 >δ_i。其中，δ為流量復現的準確度，i為準確度等級序號。

    一等液體流量標準裝置(又稱工作基準器組)不確定度為(( 0.03～0.05 )%；二等液體流量標準裝置不確定度為(0.1～0.2 )%；三等液體流量標準裝置不確定度為±0.5。一等液體流量標準裝置是由國家基準器用直接比較法進行量值傳遞;二、三等液體流量標準也可以用直接比較法檢定，也可用質量法或容積法直接比較的方法進行檢定和標定。上述標準的檢定都是根據JJG 164-2000液體流量標準裝置檢定規程方法進行。

1.1.2流量標準裝置分類

目前人們對流量標準裝置分類的認識不一，常見分類方法有:按測量方法分為靜態法和動態法;按穩壓源種類分為水塔穩壓法、容器穩壓法和調頻法;按計量器具分為稱重法、容積法和標準表法;按標準裝置分為原始標準和傳遞標準;按測量介質分為水、氣、油其它介質等。

    原始標準裝置(也稱一次標準)，是依據流量的基本定義予以實施的裝置，即容積V或質量m作為原始度量依據，結合時間t測量，可以得到體積流量或質量流量。

    傳遞標準裝置(又稱次級標準)一般是通過原始標準流量裝置進行量值傳遞，具有良好重復性及穩定性的流量計。采用這種經傳遞的標準流量計實現現場流量計校驗，它是原始標準和現場工作流量計之間的中間環節，以此可以避免原始標準流量裝置頻繁使用，保證原始標準的高準確度。另一方面，在使用中，傳遞標準裝置要比原始標準裝置簡單、方便，提高了工效。但是，傳遞標準裝置需要定期進行周檢，這樣才能保證傳遞標準的準確度和可靠性。

1.1.3流量標準裝置用途

（1）作為流量單位量值統一與傳遞標準，確保各地區和部門的流量量值統一在一個標準量值上。

（2）進行標準流量計的型式、性能實驗研究，確定準確度等級、流量范圍度、承受過載能力、儀表可靠性與壽命、重復性等。另外，研究儀表動態特性，以便對儀表進行合理設計，進一步考慮儀表適應的環境條件。

（3）研究參比條件和實際使用條件之間的差異對儀表準確度影響，采用合理的介質換算和修正方法。

（4）做仲裁工作。

（5）制定國家(或企業)標準和計量檢定規程時，研究測試方法并進行數據驗證。

（6）進行國內外比對工作，確定系統不確定度、修正量值。

1.2水流量標準裝置研究現狀

1.2.1水流量標準裝置結構和原理

（1）靜態質量法水流量標準裝置的結構和原理

靜態質量法水流量標準裝置的結構如圖1-1所示。其工作原理是:按要求將被檢流量計安裝到實驗管路中，啟動水泵，將水池中的水抽入穩壓罐，當流量穩定后，依次開啟檢定管線上氣動球閥和調節閥，使水經過被檢流量計、換向器和旁通管路流入水池;開始檢定時，操作調節閥將流量調至所需流量后，啟動換向器使水由旁通管路換入稱量容器，同時觸發計時、計數系統開始記錄被檢流量計示值和測量時間:當達到預定水量時，操作換向器，使水由稱量容器換入旁通管路，同時停止流量計和計時器信號記錄;比較電子秤的稱量值和被檢流量計的輸出流量值，從而確定被檢流量計的計量特性。

   圖1-1

根據工作量器測量的液體質量和測量時間計算瞬時質量流量:

                    q_m=

式中:  q_m－瞬時質量流量，kg/s;

       m－測量時間內稱量容器內的液體質量，kg;

       t －測量時間，s;

       c_f一浮力修正系數。

   (2)標準表法液體流量標準裝置結構和原理

    標準表法水流量標準裝置一般由標準表、實驗管路、循環系統、穩壓系統、控制設備、數據采集處理系統等組成，如圖1-2所示，由于不使用工作量器所以工作效率較高，渦輪流量計和電磁流量計因其性能優勢多被當作標準表使用。裝置在靜態質量法基礎上稍加改動即可，但檢定周期較短，一般靜態質量法檢定周期為三年，標準表法多為一年或更短(和標準表的準確度有關)。

流量計檢定時，首先按照被檢流量計的檢定流量點，打開己選標準表前后的閥門及被測流量計的切斷閥，然后用調節閥將流量調節到檢定流量點，穩定一段時間。然后開始測量，測量開始后同時記錄已選標準表和被檢表的輸出值，經過一定時間后同時停止記錄。比較兩者測量的流量值，從而確定被檢流量計的計量性能。

圖1-2

標準表法水流量標準裝置基于流體力學連續性方程，以n個電磁流量計為標準器，使水在某個流量連續通過電磁流量計和實驗管路，此時標準表法水流量標準裝置給出的瞬時體積流量按下式計算:

其中:q_v－瞬時體積流量，m³/h;

    q_w－第w臺電磁流量計的流量。m³/h

標準表法水流量標準裝置的累計體積流量按下式計算:

Q_V=q_v×t

其中: Q_v ：累積流量，m³

1.2.2靜態法水流量標準裝置主要性能指標

靜態質量法流量源恒壓，流量穩定，測量精度較高。

隨著計算機技術和微電子器件的不斷發展，流量計在其測量準確度、靈敏度和可靠性程度上有了質的飛躍。對于流量計量來說，各種流量標準裝置是實施計量服務的主要手段，其功能、精度與先進程度就顯得至關重要。因此對流量計檢定裝置提出了更高的要求。流量裝置的準確度作為裝置最主要的性能指標，己受到了廣泛重視，流量計量與測試工作者把追求高準確度當成目標，流量標準裝置的準確度已達到了很高的水平。

流量裝置的準確度，有0.05%、 0.1%、0.2%、0.5%等幾個等級，我國專門頒布了流量標準裝置檢定規程。

由流量基本定義，只有流量在整個流動過程中保持恒定的條件下才有可能用代替，從而才具有直接測量△V和△t的可能，只有在提高裝置循環系統穩定性的條件下才有實效。凡是以動能、動量、動量矩的原理設計開發的流量計，在建立基本方程式時.都是假定液體處于穩定流(定常流)的狀態中，是由穩定流動的伯努利方程和連續性方程式導出。裝置流量不穩定會造成流量儀表常數(或系數)嚴重偏離真值。

裝置的流量穩定性是很重要的一個參數。在超聲、渦輪、渦街和電磁流量計檢定規程中，都規定重復性為基本允許誤差的1/3～1/5，如果流量標準裝置流量穩定性沒有量化要求，是很難滿足被檢流量計重復性要求的。如果規定重復性不超過相應準確度等級規定的最大允許誤差的1/5，例如0.2級超聲流量計，重復性應是0.04%,若裝置流量穩定性不佳就很難滿足這個要求。流量標準裝置準確度等級及流量穩定度規定如表1-1所示.

表1-1

流量穩定性會導致流量量值不能統一和準確一致。有的裝置擴展不確定度為0.05%,而流量          穩定性卻是0.2%～0.3%，但也有的裝置有0.05%甚至更高的流量穩定性，這就會給流量量值的統一、準確一致帶來較大影響，可能會造成流量量值的混亂.

根據流量裝置檢定流量計對象的不同，應規定其流量穩定性(重復性)等于或小于流量計的重復性指標。

1.2.3水流量標準裝置性能影響因素

水流量標準裝置的性能主要由準確度(不確定度)、重復性和穩定性決定。

評定不確定度，是為了得到整個測量(檢定、測試或校準)過程的統計學規律，由觀測列的統計分析評定出的被測量值的分散程度。標準不確定度，是對包含“標準裝置”和“被測對象”在內的整個測量來講的，是對測量結果離散性的評定。標準不確定度，受被測量值變化的影響，而標準裝置的重復性與工作中被測量值無關。

裝置的不確定度由裝置中各個環節的不確定度合成得到，裝置中每一個環節的不確定度都會影響整個裝置的性能，其中主要的影響因素為由計時器決定的時間測量不確定度、由衡器決定的液體質量測量不確定度和由換向器引起的給出流量的不確定度。

評定標準裝置的重復性，是為了考核標準裝置的變化，通過對某一不變量的多次獨立測量，使用統計數據的方差來表征測量儀器(標準裝置)顯示值的分散程度。標準裝置重復性的測量，是以一個“不變的量”作為基礎，對“裝置”進行評估，由于在現實中不存在絕對不變的量，所以，應采用變化量小于“裝置”允許最大變化量的1/5～1/10的量值，作為評定重復性的那個“不變的量”。

不確定度形成的機理是測量設備、測量環境、測量人員、測量方法和被測對象。而標準裝置的重復性則只包含測量設備本身的影響。不確定度包含標準裝置的重復性，標準裝置重復性的評定值，一般會小于標準不確定度的評定值。

裝置流量穩定性反映流量隨時間變化的程度，由于電網供電參數波動或液泵本身性能而引起的液泵出口壓力變化，產生流量波動，對流量測量帶來一定的誤差。

按照流量標準裝置檢定規程，裝置不確定度主要由時間、換向器、電子秤決定：只要選擇了良好的換向器、電子秤和時間測量儀表，裝置達到較好的不確定度是比較容易的。但流量穩定性則不容易。因穩定性與許多因素有關。以往主要是重視壓力穩定，其實與水泵、管道、閥門、自動調節系統都有密切關系。

裝置流量穩定性，很大程度上取決于壓力源的穩定程度。怎樣解決液體流量標定裝置的穩壓問題是這幾年國內外一直研究探討的問題。目前，國外高水平液體流量標定裝置的穩壓普遍采用水塔溢流穩壓法，取得了比較理想的效果。但溢流穩壓對環境和場地有比較高的要求，且成本較高。在國內新建的裝置一般很少采用這種方法。國內比較常用的穩壓方式有三種:水塔穩壓法、容器穩壓法和變頻調速法。其中水塔穩壓法易達到較好的壓力穩定效果:容器穩壓法流量穩定性較差;變頻調速的方法主要取決于電源頻率的變化。目前應用較多的是變頻調速水泵加穩壓容器的方法。

1.3論文研究內容及創新點

本文主要研究內容:

(1)分析比較現行國家標準、裝置檢定規程中流量穩定性評估方法的異同。研究實驗室現有容器穩壓法靜態質量法水流量標準裝置的流量穩定性，探索新的更為科學高效的流量穩定性評估方法。

(2)分析比較現有裝置穩壓方法的優缺點，針對變頻加穩壓罐穩壓方法研究穩壓罐的設計;對穩壓罐研究現狀進行分析，研究穩壓罐設計原理、計算公式、設計原則、及具體步驟;對DN150mm入口管道穩壓罐結構和幾何尺寸進行詳細設計。

第二章  水流量標準裝置穩壓罐分析及理論計算

流量穩定性，是流量標定裝置的一項重要性能參數，在JJG 164-2000液體流量標準裝置檢定規程和JJG643-2003標準表法流量標準裝置檢定規程中均作為一項單獨的指標列出。在檢定流量計時，流量計的重復性直接和裝置的流量穩定性相關聯。另外，在檢定差壓類(節流式)流量儀表時，計算被檢表的不確定度，必須考慮裝置流量穩定性誤差的影響。因此，水流量標準裝置的流量穩定性是一項不容忽視的重要指標。它受多方面因素影響，如電源電壓或頻率不穩引起離心泵轉速變化導致泵出口壓力變化，使流量不穩;另外，離心泵葉輪高速旋轉，會使泵出口產生縱向高頻機械振動，影響出口流量，產生流量波動等:這些都直接影響流體流動的穩定性，直接影響裝置流量穩定性和不確定度。

2.1穩壓器比較和選擇

2.1.1穩壓方式比較

裝置流量穩定性，很大程度上取決于壓力源的穩定程度。如何解決液體流量標準裝置的穩壓問題，是近年來國內外研究探討的熱點問題，也是設計流量裝置的難點之一。目前，國外高精液體流量標準裝置普遍采用溢流水塔穩壓法，取得了比較理想的效果。但是溢流水塔穩壓對環境和場地要求較高，且成本較高。國內新建的裝置一般很少采用這種方法。國內外較常用的穩壓方式有3種：  

(1)水塔穩壓法

    利用重力原理，通過保持水塔中液位恒定保持壓力不變，實現穩壓液流的目的。此方法易達到較高壓力穩定效果，各國流量裝置多采用此種方法。由于液源壓力受到水塔高度限制，所以壓力不會很高，一般在4×10⁵Pa以下。因此對一定的管道來說，雷諾數較低。想提高雷諾數數量級很困難，為滿足功能齊全，檢定各種流量計的要求，需要精心設計和計算。水塔造價高、電能耗大，因此用于中小流量裝置比較理想.

(2)容器穩壓法

    穩壓容器為密閉容器，上部為氣體，下部為實驗液體，通過氣路的閉環調節

使液面穩定，實現穩壓。此方法能使液源壓力提高，但是流量穩定性較差。

(3)變頻調速法

由于液泵流量的變化主要取決于電源頻率的變化，所以穩壓就變為穩頻。雖然水塔穩壓具有建造周期長、投資多、不便于搬遷和壓力水頭有限等缺點，但由于其具有較高的流量穩定性，仍被國外高性能流量裝置普遍采用，如德國PTB。目前，變頻加穩壓容器穩壓的流量穩定性仍與水塔穩壓具有一定差距，但其具有建造費用低、占地面積小、壓力范圍大和流量范圍寬等優點，被國內新建裝置廣泛采用。容器穩壓和變頻調速相結合的穩壓方法綜合性價比較高，這種方法用穩壓容器和水泵變頻調節系統來實現，雷諾數能夠提高，采用變頻調節可簡化調節系統，易于控制而且節約電能。

2.1.2變頻容器穩壓法的原理及需解決的問題

通過變頻穩壓實現第一級穩壓，用穩壓罐作為第2級穩壓，根據變頻器的調頻穩壓性能，把供電頻率調節到所需的頻率，使供電頻率在0～48Hz，保證電網供電電壓穩定在38±2 VAC，解決電源波動引起離心泵電機運行不穩定所導致的泵出口流量不穩問題。穩壓罐穩壓對流體壓力有平均、緩沖和吸收脈動的功能。在液體充滿穩壓罐2/3左右時，施加穩定氣體壓力，保證穩壓罐內壓力一定，實現穩壓。使用兩種方法結合取得了較好的穩壓效果。

用變頻容器穩壓法要解決的問題是合理設計穩壓容器、選擇最佳變頻器和實驗段管路。穩壓器合理設計是極其重要的，如果容器設計過大，會造成很大浪費；如果設計過小，將會影響穩壓效果，重點參考國內現有裝置，優先保證中小裝置的準確度。其次是如何確定水池有效容積。容積大小，是在設計流量下，由水池水位變化影響壓頭變化來控制，水池中氣泡有充足的時間外放，不至于把空氣再流入系統而影響裝置穩定性。

水泵電機電源電壓和頻率不穩引起離心泵轉速變化，導致泵出口壓力變化引起系統流量不穩定，可達±1%；離心泵葉輪高速旋轉，會使泵出口產生高頻機械振動影響出口流量，產生流量波動，可達±5%;裝置管路中的水擊現象、局部流速的劇烈變化等也會造成流動不穩定。這些都直接影響裝置的流量穩定性。穩壓容器的作用是對上述因素造成的流量波動進行緩沖，并對水中的氣泡進行充分過濾和釋放。

2.1.3穩壓容器主要功能

穩壓容器是利用密閉壓力罐內空氣的壓縮性和罐內設置的隔板來緩沖流量波動的一種裝置。變頻器根據穩壓容器出口流量變化及容器內液位變化調節水泵轉速。如果水泵勻速運轉且容器入口流量等于出口流量時，整個穩壓系統處于穩定流動。此時穩壓容器中空氣壓強或液位只受水流紊動影響，為減少這種影響，系統運轉前給穩壓容器中空氣加壓，使其形成“氣塞”即容器水面上受一個剛度很大的“強力彈簧”的作用，它可使容器內水位波動大大減少，使穩壓系統中的壓力穩定性得到改善。當容器入口流量不等于出口流量時，如檢定流量點變化或電網中電壓改變，穩壓系統中出現了新的不穩定流動，穩壓容器水位立即發生變化，空氣壓強也隨之變化，變頻器調節水泵轉速直到運轉在新的工作點，整個穩壓系統又出現新的穩定流動狀態。在穩壓系統中，即便入口、出口流量相等，因紊流脈動作用壓力未必穩定。穩壓容器中氣塞穩壓僅改變其外部條件，而水流內部條件的改善也不可忽視。由于水流產生的許多大小不等的渦體相互混雜著前進，它們的位置、形態、轉速都在時刻不斷地變化著，因此當一系列參差不齊的渦體連續通過紊流中某一定點時，必然會反映出該點瞬時運動要素如流速、壓強等隨時間發生波動的現象。而且渦體最容易形成的地方如禍體發源地也就是紊動最大的處所。容器內正是水流局部邊界發生變化、禍體從生之處，故穩壓容器內需要采取整流措施，使渦體遠離容器水面和出水管口。

2.2 穩壓罐理論計算

2.2.1穩壓罐容積及外觀尺寸計算

1.主要設計參數

實驗管段：d=4～15mm

最大流量：q_v=6m³/h

最大壓力：0.5MPa

壓力波動：δ_p＜0.1%

2.設計原則和要求

(1)水流量標準裝置流量穩定度在±0.1%～±0.2%的范圍內。

(2)隔板位于容器直徑的1/3處。

(3)流體流出隔層的速度v≤0.16m/s。

(4)網格的截面積為10S_進水管

(5)水位高度H_x＞10D進水管。

3.設計計算的理論基礎

一般設計穩壓罐時，把穩壓容器當作是阻流環節，進口壓力P₁，出口壓力為P₂，通過阻流環節的流量為:

   q_v=0.7854d²v

4.設計計算DN32 mm穩壓罐

（1）計算最小氣容積

  計算最小氣容積，當q_vmax=6m³/h時，泵出口流量波動為5%，穩壓罐的壓力波動量小于0.1%，最小氣容積為

(2) 計算穩壓罐橫截面積

  穩壓罐入口管路直徑D_進水=32 mm

   根據設計原則，h=D/3，則

；

2.2.2穩壓罐內部多孔橫隔板計算的理論基礎

穩壓罐內部設計結構如圖2-1所示，在進水口上方到豎隔板頂端的空間內,等距離放置3塊多孔橫隔板，自下向上分別為第一層、第二層和第三層隔板。

圖2-1

2.2.3穩壓罐設計與計算步驟

穩壓罐結構設計，步驟如下:

1.根據水泵出口和裝置進口管段的直徑確定穩壓罐進水口和出水口管徑。從本文實際情況出發，確定穩壓罐進水口管徑為32 mm，穩壓罐出口管徑25 mm。

2.根據水泵輸出確定最大流量，本文最大流量為6m³/h 。

3.根據最大流量，泵出口流量波動，穩壓罐的壓力波動量，計算最小氣容積。

4.根據進水口管徑計算進水口面積S_進水=0.0008042m²

5.確定多孔隔板厚度l，本文設定l=5mm

6.多孔隔板設計過程為:根據流體流通面積與孔板面積比，查表得出孔板厚度與孔直徑比，確定板上開孔直徑。

7.根據平均分布格式，按照矩陣布置，認為S₁=S₂計算孔與孔之間距離。

8.由于多孔隔板上流體流通面積設計為進水口面積的l0倍，則孔板上流體通過的面積是確定量，根據面積比可以計算出孔板的總面積。

9.由多孔隔板總面積可計算出流體進入穩壓罐后的流速，根據下式，流體流出隔層的速度已知，可計算出液面距離豎隔板頂端的高度

10.穩壓罐的高度由4部分構成，(1)氣空間高度;(2)液面距離豎隔板頂端的距離;(3)進水口中心線距離豎隔板頂端的距離;(4)進水口距離下端罐底的高度。其中氣空間高度由最小氣容積及罐體直徑計算得出:液面距離豎隔板頂端的距離由公式計算得出;進水口中心線距離豎隔板頂端的高度為10D_進水;進水管中心線距離罐底距離被認為是無效高度，本文取進水管中心線距罐體圓筒與封頭連接線的高度為，50 mm。

11.豎隔板位于罐體直徑1/3處，垂直于進水管:在進水口到豎隔板頂端的距離內，3個橫隔板等距離分布。

2.3本章小結

本章主要對穩壓容器進行了比較，分析了選取變頻加穩壓罐進行穩壓的原因，對穩壓罐研究現狀進行了分析，介紹了設計穩壓罐的原理、計算公式、及詳細步驟，說明了設計原則。

第三章總結與建議

本文針對靜態質量法水流量標準裝置開展研究，從提高裝置不確定度等級和改進流量穩定性方面出發，研究了影響裝置不確定度和流量穩定性的因素。主要內容包括:分析影響裝置不確定度的主要因素，針對通博集團現有水流量裝置存在的問題進行改進:研究流量穩定性的評估方法;探索由管道中壓力值反映流量變化的可行性，并進行實流實驗;對影響流量穩定性的裝置主要部件一穩壓罐進行分析和計算。

3.1總結

本文主要完成了以下工作:

1.    針對影響靜態質量法水流量標準裝置不確定度的主要因素，分別提出了解決辦法。對衡器，不確定度只能依靠購買不確定度等級更高的衡器來解決;對計時器不確定度，依靠改進測控軟件，采用新的計時方法，通過訪問計算機獲得計算機系統時間，提高了計時器的不確定度等級:對換向器，分析了影響換向器不確定度的主要因素。

2.    對裝置穩壓方法進行了比較，認為選取變頻加穩壓罐進行穩壓具有較高的綜合性價比;對穩壓罐研究現狀進行了分析;介紹了穩壓罐設計的原理及計算公式，說明了設計原則，及具體步驟;對)N32mm入口管道穩壓罐的結構和幾何尺寸進行了詳細設計。

3.2建議

    對穩壓罐不確定度和穩定性的研究已取得了一些階段性成果，但在許多方面還有待完善，建議在本文研究的基礎上繼續在以下幾個方面開展進一步的工作:

    1.本文對裝置不確定度影響因素的分析具有通用性，但本文的改進方法并不一定適用于所有裝置，尚有推廣局限性，建議多研究一些裝置的改進方法，總結出通用的改進方法并加以推廣.深入研究現行標準、規程中流量穩定性評估公式的推導過程。