一家多品牌零售制造商在使用激光條碼掃描儀引導包裝盒進入各發貨區時遇到了難題。盒子的高度使得掃描儀必須以一定角度安裝在距離標簽比較遠的位置，造成讀取率只有 20% 到 30%。制造商安排了三班全職員工手動調回激光掃描儀未讀取條碼的盒子。公司還必須處理因訂單錯誤造成的后果，例如無法再銷售的返回產品。
公司通過使用康耐視的 DataMan 500 基于圖像的讀碼器解決了這個問題。該設備即使安裝在和激光掃描儀相同的位置，也可在其 12*12 英寸的視野內以 100% 的讀取率以任何朝向讀取任何標簽。DataMan 500 為公司節省了三個全職員工的成本和返回產品帶來的損失，年度總節省約為 $250,000。該零售制造商非常高興，現在正在考慮在其他包裝線上也使用 DataMan 500 讀碼器。
基于圖像的條碼讀碼器沖破限制
Crescent Electric Supply Company 是位于俄亥俄州克利夫蘭市的康耐視經銷和自動化解決方案提供商 (ASP)，他們提出了更好的方案。“看到他們的配置時我就知道激光掃描儀是行不通的。”Crescent Electric 一名應用工程師 Rick Rasbitsky 說。
他的建議是換用另一種條碼讀取技術，具體就是康耐視的基于圖像的讀碼器 DataMan 500。圖像技術的基礎是讀碼器使用一系列算法處理截取的圖像，使圖像更易于讀取。典型的算法可以在整個圖像中搜索代碼并識別代碼的位置和朝向，使讀取更為簡單。另外還有算法可以處理因材料類型和表面造成的代碼質量下降。
雖然 DataMan 500 可捕獲 2-D 矩陣代碼，該零食制造商只需要使用它的 1-D 代碼讀取功能。DataMan 500 使用新 1DMax+? 算法，該算法結合了專為處理高速生產線上各種難以讀取的 ID 代碼而開發的 Hotbars? 技術。
Rasbitsky 為 DataMan 500 配置了一個 50 mm 鏡頭并安裝到了原來激光掃描儀的位置。他還以相對盒子較低的角度安裝了一個外部藍光燈 (SV75) 以更好地照明 12*12 的檢測區，然后將 DataMan 500 連接到 Allen Bradley PLC。整個設置過程只用了約 6 個小時。
將激光掃描儀更換為 DataMan 500 后，公司便不再每班都需要一個員工手動調回盒子。他們還避免了將產品發到錯誤的位置，從而避免了之前返回產品帶來的損失。管理層對 DataMan 500 和它每年帶來的 $250,000 的節省非常滿意，并正在考慮再為其他包裝線購買設備。
