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          選粉機(jī)在生產(chǎn)中常見故障及排除方法

          發(fā)布時(shí)間:2016-08-03 13:51   類型:解決方案   人瀏覽

          騰飛環(huán)保科技有限公司通過長期對選粉機(jī)的改造、調(diào)試、維修,總結(jié)出有關(guān)選粉機(jī)在生產(chǎn)中常見故障及排除方法。使用該方法能在很短時(shí)間內(nèi)找出故障,并及時(shí)排除。

          1、選粉機(jī)產(chǎn)量突然下降

          經(jīng)檢查,風(fēng)管堵塞嚴(yán)重,特別是旋風(fēng)筒上面的回風(fēng)管、岔風(fēng)管,由于風(fēng)管截面積減小,風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)明顯減少。沒有足夠的風(fēng)量將混合粉吹入轉(zhuǎn)籠分離,就落到滴流裝置成為回粉進(jìn)入磨機(jī)。這是產(chǎn)量突然下降的原因。

          排除方法:定期清理回風(fēng)管。如回風(fēng)管及岔風(fēng)管上沒有清灰門要開設(shè)清灰門。

          2、粗細(xì)粉不分,產(chǎn)品達(dá)不到指標(biāo)

          1)選粉機(jī)粗粉內(nèi)錐體磨破,在高壓風(fēng)的作用下將粗粉吹到細(xì)粉外錐體內(nèi),結(jié)果部分粗粉混進(jìn)成品內(nèi)。可分別在旋風(fēng)筒捅料門處和細(xì)粉下料管處取樣。如旋風(fēng)筒處樣品篩析符合標(biāo)準(zhǔn),而細(xì)粉下料管處樣品篩析不合格,即可診斷為內(nèi)錐體磨破。

          處理方法:在停機(jī)后用1個(gè)電燈泡從選粉室檢修門伸進(jìn)去吊進(jìn)內(nèi)錐體,維修人員鉆進(jìn)外錐體內(nèi)檢查,發(fā)現(xiàn)內(nèi)錐體有光亮處就是磨破的地方,用電焊條補(bǔ)好,即可解決問題。

          2)部分混合粉未經(jīng)轉(zhuǎn)籠分級而進(jìn)入旋風(fēng)筒。由于長期使用,轉(zhuǎn)籠上面的小風(fēng)葉磨損變小,加大了籠子上法蘭與筒壁及環(huán)狀壓風(fēng)板之間的間隙;固定籠子的分級圈座與下料筒的密封圈磨壞,加大了轉(zhuǎn)籠分級圈座內(nèi)圈與下料筒之間的間隙。使部分混合料在高壓風(fēng)的作用下,從這兩個(gè)間隙吹進(jìn)旋風(fēng)筒。

          處理方法:安裝標(biāo)準(zhǔn)小風(fēng)葉,調(diào)整分級圈座與下料筒之間密封

           3、選粉機(jī)主軸電動(dòng)機(jī)電流增大

          轉(zhuǎn)筒分級圈座與下料筒之間的間隙被混合物料堵滿,形成很大的摩擦力,影響主軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn),使電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷增大,電流增大,直至燒壞電動(dòng)機(jī)。

          處理方法:①調(diào)整分級圈座與下料筒之間的密封;②在分級圈座內(nèi)壁裝上用8mm鋼板做的小刮刀,將粘附在下料筒上的混合料刮下來,即可解決電流大的問題。

          4、選粉效率低,循環(huán)負(fù)荷率高

          1)撒料不均勻,分級不清

          處理方法:①將平板式撒料盤改為螺漿式撒料盤;②將光滑的選粉室內(nèi)壁改成波紋式(見圖3)。混合料經(jīng)撒料盤撒在波紋狀的筒壁上,不會(huì)直接下落,而是向中心二次揚(yáng)起;③在滴流裝置處安裝無動(dòng)力撒料盤或下轉(zhuǎn)籠,混合粉進(jìn)行二次揚(yáng)起,進(jìn)一步分離。

           鄭重承諾:確保選粉機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量;嚴(yán)格產(chǎn)品保修;免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn);終端上門服務(wù);長期配件供應(yīng)。

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