無屑攻絲螺紋，是通過絲錐上螺紋帶擠壓內(nèi)孔金屬，使金屬變形后充滿絲錐牙槽，絲錐退出后形成的內(nèi)螺紋。它是利用金屬塑性變形原理加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋工具，與切削絲錐不同的是，無屑攻絲加工過程中無廢屑產(chǎn)生。
無屑攻絲工具擠壓絲錐的中間無槽，如下圖所示。
擠壓絲錐是一種先進的高效內(nèi)螺紋加工工具，與切削絲錐相比，具有以下特點：一是加工螺紋時不產(chǎn)生切屑，螺紋表面光滑，加工尺寸易保證；二是由于螺紋是擠壓成形的，金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強度和耐磨性。擠壓絲錐適合在塑性材料上攻絲，如鋁合金、銅合金、不銹鋼、低碳鋼等。擠壓絲攻對比切屑絲攻，具有更高的強度，不易磨損，折斷率低，使用壽命長，生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化；而且產(chǎn)品合格率更高，加工出來的螺紋精度一致性好。
下圖顯示出無屑攻絲擠壓成型的螺紋和普通有屑絲攻切削形成的螺紋牙形細節(jié)的不同。
由于無屑攻絲螺紋具有更高的嚙合強度，不易磨損，折斷率低等優(yōu)點，在機械部件的結(jié)構(gòu)上得到了廣泛的應(yīng)用。特別是工作在振動機械部件中，螺紋廣泛采用無屑攻絲螺紋。因為，有屑絲攻在攻牙時會有廢屑產(chǎn)生，甚至會滯留在牙的縫隙間，容易掉進振動體間隙之間，從而影響振動，使設(shè)備無法正常測量；而無屑絲攻在進行加工螺紋時，無切削廢屑產(chǎn)生，很好地解決了廢屑預留問題，提高了產(chǎn)品的工作可靠性。比如，在振動式物位開關(guān)中，其壓電陶瓷組件固定結(jié)構(gòu)一般都采用無屑攻絲螺紋，因為無屑絲攻加工出來的螺紋牙表面光滑，強度高，耐疲勞性好，提高了壓電器件的工作穩(wěn)定性。
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