LL-V 型料流檢測器工作原理：
料位開關(guān)電機(jī)帶動葉片旋轉(zhuǎn)，當(dāng)被測介質(zhì)到達(dá)葉片位置時(shí)，葉片受阻停止轉(zhuǎn)動，從而觸動后面的微動
開關(guān)輸出開關(guān)信號，當(dāng)被測介質(zhì)下降離開葉片時(shí)，葉片在彈簧的作用下恢復(fù)原位繼續(xù)轉(zhuǎn)動。料位開關(guān)
彈簧的拉力可根據(jù)所測介質(zhì)的比重進(jìn)行調(diào)整，物料比重大時(shí)彈簧調(diào)整到最強(qiáng)，反之調(diào)至最弱。
LL-V 型料流檢測器詳細(xì)解說：
目前市場上的料流開關(guān)有“擺桿檢測”、“傾斜開關(guān)檢測”、“壓力檢測”
和“電場感應(yīng)檢測”的多種產(chǎn)品。“擺桿檢測”和“傾斜開關(guān)檢測”的料流開關(guān)存在“跳動不可靠”、“易磨損
”的問題。使用效果差，使用壽命短。“壓力檢測”的料流開關(guān)與前兩種相比，效果要好得多。但它仍存
在“接觸皮帶”和“輪子軸承磨損”問題，時(shí)間久了會因機(jī)械磨損而損壞。LL-V 型料流檢測器(料流開關(guān))
采用了先進(jìn)的“電場感應(yīng)”技術(shù)。目前是最好用的料流檢測開關(guān)，
它具有如下顯著的特點(diǎn);
1、安裝于傳送帶的下面，不接觸皮帶，無磨損，經(jīng)久耐用。
2. 智能儀器，無需任何設(shè)置。自動完成“無料、有料”標(biāo)定和識別。
3、兩線接線。兩線“接通”時(shí)驅(qū)動能力較大；兩線“斷開”時(shí)漏電流僅2mA。
4.方便信號隔離。
5、有AC220V供電和DC24V供電的產(chǎn)品選擇。
6、能直接串接于接觸器線包中進(jìn)行電氣控制。
我國的煤炭、水泥、電力等工業(yè)，近幾年得到迅猛地發(fā)展，所需的煤炭、礦
石量非常大，普遍采用皮帶輸送機(jī)擔(dān)當(dāng)傳送重任。在皮帶輸送機(jī)輸送煤炭、礦
石等大宗散狀物料的場合，經(jīng)常需要及時(shí)知道皮帶上是否“斷料”，以達(dá)到完
善生產(chǎn)管理、及時(shí)控制的目的。
解決這一問題的方法就是給皮帶輸送機(jī)加裝料流檢測裝置。
因?yàn)榱狭鳈z測裝置的檢測原理、結(jié)構(gòu)各不相同，其檢測“料流”的效果大不一樣。鑒于這種情
況，這里對幾種“料流檢測方案”加以比較，以幫助選擇。
目前，“料流檢測”解決方案大致可分為三類：“傾斜開關(guān)”解決方案；“壓力”
解決方案；
各種方案及特點(diǎn)如下：
1、“傾斜開關(guān)”解決方案。用一根吊桿吊在傳送帶的上方，當(dāng)
傳送帶上無物料時(shí)，吊桿自由下垂成豎直狀態(tài)，輸出無料信號；當(dāng)傳送帶上有
物料時(shí)，吊桿被物料推成傾斜狀態(tài)，輸出有料信號。
優(yōu)點(diǎn)：簡單、易實(shí)現(xiàn)。
缺點(diǎn)：吊桿易被磨損，使用壽命短；吊桿易跳動，檢測可靠性差。
2、“壓力”解決方案
一只帶輪子的壓力檢測裝置，在傳送帶
下面，貼著皮帶安裝。皮帶上無物料時(shí)，壓力較小，輸出無料信號；皮帶上有物
料時(shí)，壓力較大，輸出有料信號。
LL-V 型料流檢測器扭力調(diào)整：
料位開關(guān)扭力彈簧是用來調(diào)整轉(zhuǎn)軸的輸出扭力，當(dāng)被測物比重大時(shí)，可將彈簧扭力調(diào)至最強(qiáng)的位置，
而此時(shí)葉片的靈敏度較差。反之被測物比重越小時(shí)，可將彈簧調(diào)至越弱，葉片靈敏度較佳。
（注：扭力彈簧的力，請勿隨意更換，以免造成誤動作）
安裝注意事項(xiàng)：
1、料位開關(guān)桶內(nèi)溫度超過80℃時(shí)，請選用高溫系列產(chǎn)品。
2、料位開關(guān)接線盒出線口必須朝下，電纜固定螺母必須鎖緊。
3、連續(xù)部位為1"螺紋時(shí)，可選用鐮刀型葉片，以便直接鎖入管牙內(nèi)。
4、料位開關(guān)側(cè)面安裝時(shí)，可將控制器以水平呈15℃—20℃之夾角安裝，以減少對物料的沖擊。
5、料位開關(guān)必要時(shí)可在產(chǎn)品上方倉壁焊接一塊鋼板，減少物料的沖擊。
LL-V 型料流檢測器日常維護(hù)
1．檢查傳動軸、葉片是否彎曲變形或損壞。
2．料位開關(guān)關(guān)檢查傳動軸與葉片之間的連接是否牢固。
3．料位開關(guān)定期清除葉片及傳動軸上的物料及雜物。