雙組份聚氨酯密封膠施工配比
1. 工藝流程：基面驗收→甲乙組1：2配比攪拌→節點附加層處理→第一遍涂刷→縱橫向涂刷至厚度為設計厚度→檢查→驗收。
2. 雙組份聚氨酯密封膠的配比具體按廠家的規定為準，一般為甲：乙=1：2，嚴格按比例將甲乙料混合于攪拌桶中，用機械攪拌方法攪拌均勻后即可使用。一般機械攪拌時間約5min。
3. 涂布防水層用的雙組份聚氨酯密封膠，現場配制后宜在2h內用完。施工過程中，應根據工程用量和涂布進度，現用現配，避免配制后，擱置時間過長，在攪拌桶中反應固化成塊。
4. 雙組份聚氨酯密封膠可用長把刷或橡膠塑料刮板。面積大的用長把刷，面積小的用刮板。涂層薄厚應一致。每遍的涂刷厚度不宜超過0.7mm。第一遍涂刷后，一般需固化4h以上，待涂膜基本不粘手時，再涂刷第二遍涂層，以后增加遍數時亦同。為使基層任何方向的毛細微孔都滲進涂料和使涂膜厚度均勻，每相鄰兩遍涂層之間的方向應相互垂直。
5.分層涂刷時應注意用力適度，不漏底、不堆積。
關于1.5mm厚高分子自粘卷材施工
1. 1.5mm厚高分子自粘卷材施工工藝流程：雙組份聚氨酯密封膠驗收→節點部位加強處理→定位→鋪貼防水卷材→搭接口密封→檢查→驗收。
2. 節點加強處理，對于陰陽角、細部節點等防水薄弱部位按規范或設計要求進行防水加強處理。
3. 定位：根據現場實際情況，安排好卷材鋪貼順序及方向，按照規范要求彈好基準線，以便卷材定位準確。
4. 防水層大面卷材鋪貼：從卷材的一端將隔離膜揭起，拉住揭下的隔離膜勻力向下拉，同時將揭掉隔離膜的部分粘貼在涂刷好的基層處理劑上，邊拉邊鋪貼，鋪貼時注意排氣，使卷材與基層緊密結合。隨時注意與基準線對齊，施工時速度不宜過快。第二幅卷材在長邊方向與第一幅卷材的搭接寬度為80mm；搭接時掀開卷材搭接處的隔離膜，保證搭接處干凈、干燥沒有灰塵，用壓輥壓實卷材搭接邊，擠出搭接邊的氣泡，緊密壓實粘牢。重復上述操作，直至鋪貼作業完成。
5. 卷材搭接寬度，自粘卷材長短邊均為80mm。
6. 卷材搭接縫及密封處理：采用自粘封口條壓蓋在對接部位，操作時，先將卷材搭接部位上的表面隔離膜（或硅油隔離紙）揭除，再粘貼自粘封口條。若搭接部被污染，需先清理干凈。
7. 防水層鋪設完畢，在粘貼聚苯乙烯泡沫板之前，注意檢查和保護防水材料。
結語
在防水工程中，應從工程規劃設計開始，把整體工程的防水功能及要求認真考慮、科學設計，制定出切實可行的防水工程設計方案，結構防水應和外防水相結合，材料防水和構造防水相結合，在施工過程中，土建工程施工與防水工程施工相互配合，治標兼治本，才能徹底解決滲漏問題，形成行之有效的防水系統。
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