在工業生產過程中，腐蝕是一種廣泛存在的現象，對儀表的使用壽命和測量的可靠性影響很大。隨著化工、石油行業對自動化儀表的測量及控制技術的要求越來越高，在測量儀表上添加防腐涂層以確保儀表使用壽命和可靠性成為一種通常做法。為保證防腐效果和儀表的正常使用，防腐涂層的選用就顯得頗為重要。那么，工業自動化儀表的防腐涂層應如何選擇呢？
在選擇防腐涂層時，一般要遵循以下原則：
首先，根據儀表所處環境，決定是否添加防腐涂層以及涂層的厚度。儀表測量的介質是強酸、強堿介質，還是具有其他腐蝕性的有機溶劑。罐體的壓力是多少Mpa？是正壓還是負壓？測量的溫度是多少度。一般來講，腐蝕性和溫度以及壓力有很大關系。通常溫度升高，腐蝕速度加快，壓力增大腐蝕性也隨之增大。
其次，選擇附著力好的防腐涂層。防腐涂層能否牢固地附著在金屬基體上，是其能否發揮防腐作用的關鍵因素之一。防腐涂層的附著力越強，其抗腐蝕性越好，涂層越耐久。
再次，選擇具有較強抗老化和穩定性的防腐涂層。如果防腐涂層抗老化性能差，穩定性不強，直接影響防腐的效果。所以，防腐涂層應具有很好的抗老化的性能，并且能夠在低溫、高溫、水中、化學試劑中都能保持穩定的性質。
最后，防腐涂層應有一定的機械強度，對外應力有相當的適應性。防腐涂層的常規機械性能有硬度、柔韌性、耐沖擊、耐磨耗等特性，在選擇時應注意選擇對外應力有相當適應力和具有一定機械強度的防腐涂層。
像音叉液位開關、浮球液位計、雷達物位計等常見的物位儀表，常被用于各種復雜的工況，用于檢測各種不同種類的腐蝕性介質，這些測量儀表尤其是液位儀表與被測介質接觸部份的零部件的更易被腐蝕。為確保儀表的使用壽命和可靠性，計為自動化會根據上述原則，并結合現場工況合理選擇儀表的防腐涂層材質，做到既能有效防腐，又能避免為了防腐而增加不必要的開支。
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