隨著生產(chǎn)工藝和塑料焊接技術(shù)的不斷提升，塑料制品在玩具、文具、電子、汽車、飾品等產(chǎn)品的應(yīng)用越來越廣。事實上，目前塑料焊接技術(shù)在磁翻板液位計、超聲波液位計等液位計上的應(yīng)用也頗為廣泛。本文就重點介紹下塑料焊接技術(shù)及其在磁翻板液位計上的應(yīng)用情況。
一、塑料焊接技術(shù)介紹
塑料焊接是指用加熱的方法將兩個塑料制件的接觸面同時熔化再冷卻熔合，從而使它們結(jié)合成為一個整體的連接方法。按所采用的加熱軟化方式的不同，塑料焊接技術(shù)可分為通過外加熱源軟化、通過機(jī)械運動方式軟化和通過電磁作用軟化三種。
1、采用外加熱源方式軟化的焊接技術(shù)有：熱板焊接、熱風(fēng)焊接、熱棒和脈沖焊接；
2、采用機(jī)械運動方式軟化的焊接技術(shù)有：摩擦焊接、超聲波焊接；
3、采用電磁作用軟化的焊接技術(shù)有：高頻焊接、紅外線焊接、激光焊接。
塑料焊接僅適用于熱塑性塑料的連接。焊接時可使用焊條或不使用焊條，使用焊條時，需將被焊端端面制成定形狀（如U型、X型等）的接縫，焊條熔融體滴滿縫內(nèi)，兩個塑料制件被焊件連成一體；不用焊條時，則將焊接面加熱熔化，再向被焊面施加垂直壓力直至緊密熔合為一體。
在進(jìn)行焊接時，壓力、時間、吸熱量（熔融量）是確保焊接質(zhì)量的非常重要的三個要素，除此之外，影響較大的因素還包括：塑料的吸濕性、塑料中的填充物、焊接面的清潔度等。
二、塑料焊接技術(shù)在磁翻板液位計上應(yīng)用
目前，塑料焊接技術(shù)在磁翻板液位計上應(yīng)用最為廣泛的是采用外加熱源軟化的方法（熱風(fēng)焊接）將PP或PVC材質(zhì)的塑料管件以及法蘭件連接在一起。當(dāng)熱風(fēng)氣流直接吹向接縫區(qū)時，導(dǎo)致接縫區(qū)與母材同材質(zhì)的填充焊絲熔化。通過填充材料與被焊塑料熔化在一起而形成焊縫，能制造出重量輕、耐酸堿性能好的塑料型磁翻板液位計。這種焊接方法焊接設(shè)備輕巧容易攜帶，但對操作者的焊接技能要求較高。通過水壓試驗來檢測焊縫強度，正常情況下，焊縫能承受2—3個大氣壓力，完全能滿足磁翻板液位計在常溫常壓下正常工作的需要。（文章摘自：www.levelmeter.cn/yfshow-23-971-1.html，轉(zhuǎn)載請注明出處。）