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          晨控射頻識別技術(shù)應(yīng)用于模具管理的解決方案

          發(fā)布時間:2021-05-14 來源:晨控智能 類型:解決方案 人瀏覽
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          RFID 電子標簽 智能制造 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng) rfid讀卡器

          導(dǎo)讀:

          隨著國內(nèi)制造加工行業(yè)的發(fā)展,在加工車間的油污、金屬、高溫環(huán)境中,如何管理數(shù)量龐大的模具等輔具,跟蹤其壽命,在各環(huán)節(jié)有效傳遞的參數(shù)。

          一、項目背景

          隨著國內(nèi)制造加工行業(yè)的發(fā)展,在加工車間的油污、金屬、高溫環(huán)境中,如何管理數(shù)量龐大的模具等輔具,跟蹤其壽命,在各環(huán)節(jié)有效傳遞的參數(shù)。避免由于模具損壞或異常發(fā)生停產(chǎn),實現(xiàn)模具的全生命周期管理,從而達到提升制造企業(yè)效率以及資產(chǎn)安全管理,實現(xiàn)制造自動化的產(chǎn)業(yè)升級。

           

          二、需求分析

          晨控智能通過對現(xiàn)場觀察以及與現(xiàn)場工作人員交流了解到目前在模具的管理方面存在如下需求:

          1)模具使用次數(shù)統(tǒng)計:

          從模具上機床直至模具出現(xiàn)損壞進行維修,使用者無法獲知模具使用次數(shù)的情況。

          這種情況下對模具的使用情況以及模具的壽命無法進行有效監(jiān)控。如果在生產(chǎn)加工過程中使用了已經(jīng)損壞或到達報廢時間的模具,會造成產(chǎn)品的瑕疵以及意外停車,影響工作效率,增加交貨風(fēng)險。所以用戶希望可以借助RFID技術(shù)來對已經(jīng)在機床上進行加工工作的模具進行管理,從而可以對模具在工作中使用次數(shù)進行統(tǒng)計,可以提前了解該模具的使用壽命,在加工過程中可以避免影響工作效率,增加交貨周期,從而提高生產(chǎn)成本。同時還可以提前預(yù)知模具的維修期限,提高后續(xù)的維修保養(yǎng)工作效率。

          2)模具出入庫管理

          當(dāng)前模具的出入庫管理,還是依賴于人工記錄。人工記錄的缺點在于:

          a.效率低:工作人員使用紙質(zhì)記錄每次出入庫的情況,記錄的效率較低,且有可能出現(xiàn)漏記的情況。

          b.記錄保存和檢索工作復(fù)雜:采用紙質(zhì)文檔進行記錄會產(chǎn)生大量的紙質(zhì)文檔,后續(xù)文檔的歸檔保存需要專人管理,且如果需要調(diào)出某些出入庫記錄時,翻查調(diào)取工作也會增加人員的工作量,影響工作效率。

          3)模具實時狀態(tài)管理

          當(dāng)模具被放置于倉庫后,管理人員進行人工點數(shù),采用紙質(zhì)報表統(tǒng)計,人工點數(shù)周期性上報。極大降低了工作效率,同時無法完成數(shù)據(jù)的實時性。管理人員無法*時間了解倉庫中模具的現(xiàn)狀,造成模具庫存上升,模具生命周期不明,無法有效作出冗余方案,增加了管理成本。

          4)現(xiàn)場堆放的模具的監(jiān)控空白

          除了在倉庫中模具之外,在車間中也隨意堆放了一些模具,導(dǎo)致資產(chǎn)狀態(tài)目前無法進行監(jiān)控。

          5)模具維修保養(yǎng)數(shù)據(jù)記錄

          模具在進入到維修車間到完成維修,整個維修流程沒有數(shù)據(jù)記錄,無法對模具的維修及報廢全過程進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,從而導(dǎo)致生產(chǎn)工藝的改進無數(shù)據(jù)支撐。

          針對以上問題,引入晨控RFID射頻識別技術(shù)對模具從入廠到報廢的全生命周期進行管理。

          、解決方案

          1模具使用次數(shù)統(tǒng)計

          首先在模具廠的四個面固定UHF RFID抗金屬電子標簽,然后在床適當(dāng)位置安裝UHF RFID讀寫器及天線,讀寫器默認狀態(tài)下不工作,當(dāng)沖床對模具進行沖壓時,觸發(fā)讀寫器讀取模具上的標簽,讀寫器將讀取到的標簽ID號傳送到后臺數(shù)據(jù)庫中記錄,表示該模具被沖壓一次,以此來實現(xiàn)對模具使用次數(shù)的監(jiān)控。

          2模具出入庫管理

          在倉庫門口架設(shè)UHF RFID讀寫器及天線,讓RFID信號覆蓋倉庫門口。同時在門口安裝紅外探頭,以此來判別出入方向。當(dāng)工人將帶有晨控RFID標簽的模具送還倉庫時,觸發(fā)紅外及讀寫器進行數(shù)據(jù)讀取,數(shù)據(jù)同步傳輸至后臺管理平臺。 模具出庫紅外判定方向,讀寫器讀取數(shù)據(jù)發(fā)送后臺處理。以此實現(xiàn)出入庫的有效管理及數(shù)據(jù)追溯。

          3模具狀態(tài)監(jiān)測

          在倉庫的模具存放區(qū)架設(shè)固定式讀寫器及天線,將讀取到的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)胶笈_系統(tǒng),以幫助管理者及時了解當(dāng)前模具在倉庫中的數(shù)量及狀態(tài)。 

          4模具維修保養(yǎng)記錄管理

          在維修車間出入口架設(shè)RFID讀寫器和天線,損壞的模具在進入到維修車間時,被讀寫器識讀標記,并將標記的維修數(shù)據(jù),傳輸至后臺。

          5模具數(shù)量盤點

          工作人員配備RFID手持式讀寫器,工作結(jié)束時對現(xiàn)場進行盤點,并將數(shù)據(jù)同步至管理后臺,后臺處理數(shù)據(jù),進行倉庫與現(xiàn)場數(shù)據(jù)統(tǒng)計核查,發(fā)現(xiàn)異常,可以通知工作人員立即進行排查。


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