RFID在半自動產線改造優化案例
應用背景
隨著制造業智能化升級加速，昆山某企業面臨傳統產線效率低、人工成本高、多品種生產適應性差等挑戰。為應對市場對個性化產品的需求及行業競爭壓力，公司啟動半自動產線改造項目，引入機械臂、激光切割機等設備，并以RFID技術為核心，實現生產全流程的自動化與數據化管理。
應用方案
RFID標簽嵌入與數據綁定：
在車架吊牌內部嵌入CK-TUS7321 RFID標簽，寫入物料批次、加工工藝參數等關鍵信息。
通過工作臺系統自動完成標簽初始化，確保數據與實物一一對應。
智能識別與自動化生產：
在產線關鍵節點部署CK-UR08讀寫器，1.7米遠距離識別車架信息，實時傳輸至PLC系統。
機械臂根據RFID數據自動調整焊接、噴涂等工藝參數，實現精準作業。
全流程閉環管理：
完工后RFID自動上傳生產記錄至MES系統，回收標簽循環使用，降低耗材成本。
老產線通過RFID改造支持多車型混流生產，工序切換效率提升50%
應用效益
效率提升：
單件產品操作時間從5分鐘縮短至10秒，日均產能提升30%。
產線停機時間減少40%，訂單交付周期壓縮至原有時長的60%。
成本優化：
人工掃描工時年節省1,200小時，人力成本降低20%。
標簽復用率高達95%，物料損耗減少15%。
質量與追溯升級：
數據準確率提升至99%，質量問題定位時間從1天縮短至1小時。
實現“一物一碼”全生命周期追溯，客戶投訴率下降40%。
生產柔性增強：
支持多種車型混流生產，新產品導入周期縮短50%。
應用產品
晨控智能研發生產的RFID讀寫器CK-UR08系列：
特點：
l 高集成度：集天線，放?器，控制器于?體的3合1型超?頻讀寫器
l 主富的接口和協：RS232、RS485、以太網。支持工業協議Modbus RTU、Modbus TCP、Profinet、EtherNet/lP、EtherCat以及自由協議TCPIP等。
l 主富的接口和協：RS232、RS485、以太網。支持工業協議Modbus RTU、Modbus TCP、Profinet、EtherNet/lP、EtherCat以及自由協議TCPIP等。
l 標準協議：工作頻率為 902 MHz ~ 928 MHz (美國)，符合 EPC Global Class l Gen 2／IS0-18000-6C標準。
