近日，由馬鋼重機公司開發研制的H13鍛造用模具高合金鋼錠，其內在化學成分和表面質量均達到美國技術標準，6根4.83噸方錠現已在浙江宏鑫重型鍛造有限公司開坯生產。
今年以來，針對鋼錠市場行情的變化，該公司把開發適銷對路的新鋼種和大型鋼錠作為電爐生產的發展方向，并在三月份按照產品專業化分工的要求，成立產、供、銷一體的鋼冶部。4月，該公司與浙江宏鑫重型鍛造有限公司簽定了30噸美標H13鍛造用鋼錠的供貨合同。據介紹，此種鋼錠屬高合金鋼錠，用于熱作模具，對接觸疲勞強度、抗壓強度及抗腐蝕性能要求較高。針對冶煉過程中貴重金屬鎳、鉬、鉻等化學元素含量高、成分難以控制的技術難題，鋼冶部和特鋼分廠工程技術人員及甲班操作人員，抓住鋼水純凈度和成分均勻性這一關鍵問題，大膽實施EAF+LF+VD三聯式冶煉工藝，嚴格過程控制，確保殘余元素限定在規格范圍內，在澆注過程中，為攻克高合金鋼水粘稠度高、流動性差、容易出現裂紋的困難，該公司采用低溫快注法，保證溫控達標，及時進行熱錠擴散退火，加以改進內在質量。