攀鋼熱軋板廠實(shí)施磨床國(guó)產(chǎn)化改造

    3月9日上午8時(shí)30分，筆者在熱軋板廠軋鋼車間磨輥間看到，WS3磨床周圍牽起了安全警示線，七八個(gè)頭戴橘紅色安全帽的工人擺開了各自的架勢(shì)，扳手、螺絲刀、大錘發(fā)出了敲擊和碰撞的聲音，一片熱火朝天的景象。在場(chǎng)的熱軋板廠設(shè)備科電氣負(fù)責(zé)人韋勇告訴筆者，WS3磨床國(guó)產(chǎn)化改造性大修正式動(dòng)工了，投資400萬(wàn)元，預(yù)計(jì)工期40天。
    據(jù)了解，WS3磨床系德國(guó)進(jìn)口數(shù)控磨床，1993年投入使用。10多年來，該磨床滿負(fù)荷運(yùn)行，電氣設(shè)備元件老化，機(jī)械設(shè)備磨損，軋輥磨削精度下降，備件組織困難，難以適應(yīng)生產(chǎn)的需要。2006年11月，該磨床停止運(yùn)行。熱軋板廠在原有基礎(chǔ)上重新修建了電氣室和積水坑，進(jìn)入了改造性大修前的準(zhǔn)備工作。
    該項(xiàng)目由貴州匯峰軋輥磨床有限公司具體負(fù)責(zé)，熱軋板廠相關(guān)技術(shù)人員協(xié)調(diào)配合施工。目前，WS3磨床的所有備件已經(jīng)全部到位。
    為了確保WS3磨床大修的順利實(shí)施，該廠專門成立了工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)小組成員進(jìn)行了明確分工，對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、技術(shù)等方面予以掌控，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。
    該廠有關(guān)負(fù)責(zé)人說，此次WS3磨床改造，基礎(chǔ)設(shè)施不變，將新增一套渦流探傷裝置，實(shí)現(xiàn)軋輥磨削過程中自動(dòng)探傷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)軋輥表面缺陷，大大減少軋輥磨削量和上機(jī)故障，從而減少事故時(shí)間。通過改造，磨床的測(cè)量系統(tǒng)、電氣傳動(dòng)系統(tǒng)將有所更新，磨床精度恢復(fù)，控制穩(wěn)定性增強(qiáng)，優(yōu)化軟件系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)通訊，系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳。改造后的磨床，磨削曲線、電流、速度、進(jìn)刀量得到優(yōu)化，達(dá)到更好地適應(yīng)板形控制和提高產(chǎn)量的目的。