攀鋼熱軋板廠實施磨床國產化改造

    3月9日上午8時30分，筆者在熱軋板廠軋鋼車間磨輥間看到，WS3磨床周圍牽起了安全警示線，七八個頭戴橘紅色安全帽的工人擺開了各自的架勢，扳手、螺絲刀、大錘發出了敲擊和碰撞的聲音，一片熱火朝天的景象。在場的熱軋板廠設備科電氣負責人韋勇告訴筆者，WS3磨床國產化改造性大修正式動工了，投資400萬元，預計工期40天。
    據了解，WS3磨床系德國進口數控磨床，1993年投入使用。10多年來，該磨床滿負荷運行，電氣設備元件老化，機械設備磨損，軋輥磨削精度下降，備件組織困難，難以適應生產的需要。2006年11月，該磨床停止運行。熱軋板廠在原有基礎上重新修建了電氣室和積水坑，進入了改造性大修前的準備工作。
    該項目由貴州匯峰軋輥磨床有限公司具體負責，熱軋板廠相關技術人員協調配合施工。目前，WS3磨床的所有備件已經全部到位。
    為了確保WS3磨床大修的順利實施，該廠專門成立了工程項目領導小組，對小組成員進行了明確分工，對工程質量、安全、進度、技術等方面予以掌控，發現問題，及時處理。
    該廠有關負責人說，此次WS3磨床改造，基礎設施不變，將新增一套渦流探傷裝置，實現軋輥磨削過程中自動探傷，及時發現軋輥表面缺陷，大大減少軋輥磨削量和上機故障，從而減少事故時間。通過改造，磨床的測量系統、電氣傳動系統將有所更新，磨床精度恢復，控制穩定性增強，優化軟件系統，實現自動通訊，系統聯網，數據自動上傳。改造后的磨床，磨削曲線、電流、速度、進刀量得到優化，達到更好地適應板形控制和提高產量的目的。