日前，隨著一項“綠色”新技術在曲寨水泥公司的運行成功，鹿泉市誕生了我省水泥行業首家純低溫余熱發電項目。該項目一年就可為曲寨水泥公司節約標準煤2萬多噸，減少二氧化碳排放量52875噸，減少熟料生產成本3000多萬元。
鹿泉市規定，今年，這項“綠色”技術，將在該市所有新上新型干法回轉窯水泥生產線中配套使用，以加速改變該市水泥業“高能耗、高污染、低效益”的舊形象。
據介紹，新型干法水泥生產線已經使單位水泥熟料的熱耗大幅下降，但仍排放了大量中低溫廢氣，其熱量約占系統總熱耗量的30%以上。純低溫余熱發電就是充分利用窯頭和窯尾的廢氣余熱推動氣輪發電機來進行發電，不需要補充燃料或更多消耗燃料，這些廢氣經過發電后，溫度可由原來的350攝氏度降為100攝氏度并排到空中，有效改善了大氣環境。
來到該市曲寨水泥有限公司，清潔生產和節能減排徹底顛覆了傳統水泥生產給人的印象。走進花園式的廠區，不見濃煙滾滾，只見清澈的噴泉、成片的綠地和樹木。更讓公司負責人和員工津津樂道的是他們的純低溫余熱發電。去年該公司投資7443萬元建成一條4000噸/天新型干法水泥熟料生產線，原來水泥熟料燒成所產生的大量低溫廢氣僅部分經增濕降溫后用于生料立磨干燥物料，其余部分全向空氣中排放。這樣，既浪費了大量熱能，又增加了溫室效應，造成環境污染。于是公司與瑞典碳資產管理有限公司合作，在這條生產線上建設了“9000KW余熱回收發電項目”。該項目也是我省水泥行業首家純低溫余熱發電項目，并在聯合國清潔發展機制項目執行理事會成功注冊。
水泥業是該市傳統產業，同時也是最大的污染源和能源消耗大戶，經過三年時間的“關小上大”，現有水泥企業由原來的100多家減少到現在的76個，有窯企業49家，為了減少粉塵、煙氣排放，充分利用產生的熱量，該市提出，今后該市新上水泥企業將全部配套余熱發電項目。據了解，今年該市將有燕趙、曲寨、鼎鑫三條日產4000噸新型干法水泥熟料生產線上馬，并全部配套純低溫余熱發電項目，項目建成后年可發電1.8億度，按居民每戶每月用電100度計，可供18萬戶家庭一個月用電。