重慶
機床集團申報的“模塊化高速、精密、大型數(shù)控滾齒機”項目在去年3月29日列入《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要》16個重大專項之一，該項目的批準立項是國家對重慶機床集團技術實力的肯定，同時，也對公司大型高檔數(shù)控滾齒機的研發(fā)生產(chǎn)工作提出了更高的要求，因為要完成這一重大科技專項需解決一系列高檔數(shù)控滾齒機的基礎理論問題和關鍵技術問題，并完成典型產(chǎn)品Y31200CNC6和Y31320CNC6高速、精密、大型數(shù)控滾齒機的研究與開發(fā)，形成模塊化系列產(chǎn)品，供應國內(nèi)外市場。
“大型數(shù)控齒輪機床產(chǎn)業(yè)化工程”實施以來，重慶機床集團投入大量人力、物力，已在高速、精密、大型數(shù)控滾齒機研發(fā)方面取得了一系列成果。在Y31200CNC6大型數(shù)控滾齒機設計基礎上，開發(fā)的系列新產(chǎn)品Y31320CNC6（最大加工模數(shù)24）大型六軸數(shù)控滾齒機按期產(chǎn)出，成功參加了2009年4月在北京開幕的第十一屆中國國際機床展覽會（CIMT2009），受到了各方參會人員的極大關注。
該機床的成功生產(chǎn)固然讓人欣喜，但是由于重慶機床集團長期以來生產(chǎn)的機床產(chǎn)品加工直徑均不大于2米，加工直徑達到3.2米的大型數(shù)控機床更是從未涉足的領域，因此，該機床在加工大型齒輪時遇到了一系列技術問題。
面對諸多新問題，2009年4月以來，課題負責人、重慶機床集團總工程師李先廣多次召集相關主要技術人員，對該機床的后期工作做了詳細的安排，逐步進行一系列的試驗和改進，并且制定了詳細的計劃。為徹底解決機床切齒工作精度不穩(wěn)定等問題，對工作臺結(jié)構(gòu)等進行了多次改進，做了大量的切齒試驗，對齒向、精度等各項目進行了檢查，并對檢查數(shù)據(jù)進行了認真的分析核實，提出切實的改進方案。
到2009年底，經(jīng)過一系列改進后，在加工模數(shù)、加工直徑、軸向進給量等都接近極限的情況下，各項性能指標均取得了令人滿意的效果。至此，經(jīng)過近一年的試驗攻關和產(chǎn)品優(yōu)化整改，Y31200CNC6大型數(shù)控滾齒機攻關取得了成功。