島津與三菱電機共同開發(fā)回收塑料的高精度材料識別技術(shù)
三菱電機株式會社與株式會社島津制作所共同開發(fā)出「回收塑料高精度材料識別技術(shù)」，該技術(shù)能夠以99%以上的精度瞬間識別在廢棄家電產(chǎn)品回收工程中分選回收的塑料種類。以往以手工作業(yè)的回收塑料的純度檢測實現(xiàn)了自動化。
＜開發(fā)特長＞
1.高速?高精度識別回收塑料的種類
無論著色劑、添加劑的含量有多少，都可識別回收塑料的種類
基于識別算法，用時約1秒鐘完成向傳輸板上的塑料片照射中紅外光以及反射光解析，實現(xiàn)99%以上的高精度識別
2.自動傳輸?連續(xù)識別塑料片
可將尺寸各異的塑料片自動傳輸?shù)阶R別位置上進行連續(xù)識別，按種類自動分選識別的塑料片
＜今后工作＞
三菱電機株式會社正基于本技術(shù)爭取提高回收塑料的純度檢測效率，擴大高純度自循環(huán)回收量。株式會社島津制作所正推進塑料回收裝置產(chǎn)品化，以應(yīng)用于家電回收等中。
※本技術(shù)開發(fā)獲得經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)省2011年度產(chǎn)業(yè)技術(shù)實用化開發(fā)事業(yè)費補助金[資源循環(huán)實證事業(yè)（塑料的高度材料識別技術(shù)及回收材料化技術(shù)）]并實施。
＜開發(fā)背景＞
三菱電機株式會社以降低地球環(huán)境負(fù)荷、有效利用資源為目的，不斷致力于廢棄家電產(chǎn)品的再資源化與再利用的「自循環(huán)回收」工作，已于株式會社HYPER CYCLE SYSTEMS實施了鐵、銅、鋁以及單一材料塑料的回收工作，并開發(fā)了難以分選的「混合破碎塑料」的回收技術(shù)，于2010年在株式會社Green Cycle Systems Corporation啟動業(yè)界首家大規(guī)模塑料材料化工廠，擴大了家電產(chǎn)品的主要塑料(PP、PS、ABS)的回收量。
為了提高以往手工作業(yè)的回收塑料純度檢測的效率和高精度化，接受經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)省2011年度產(chǎn)業(yè)技術(shù)實用化開發(fā)事業(yè)費補助金，與日本著名分析儀器廠家株式會社島津制作所共同開發(fā)了回收塑料的高精度識別技術(shù)。為基于純度檢測自動化的回收塑料純度檢測高速化與高精度化做出了貢獻(xiàn)。
＜特長詳細(xì)內(nèi)容＞
1.高速?高精度地識別回收塑料的種類
傳統(tǒng)的近紅外光塑料分選裝置由于受到從廢棄家電產(chǎn)品回收的「混合破碎塑料」所含著色劑的干擾，無法識別濃色塑料。
此次開發(fā)出使用波長長于近紅外光的中紅外光，不受著色劑、添加劑影響，高速?高精度地識別包括濃色塑料在內(nèi)的塑料種類的技術(shù)。采用不易受到塑料片形狀差異影響的光學(xué)系統(tǒng)以及高靈敏度識別反射光的檢測器，并應(yīng)用根據(jù)1秒鐘內(nèi)多次測定同一塑料片內(nèi)反射光而獲得的數(shù)據(jù)綜合識別塑料種類的算法，達(dá)到了99%以上的精度。
2.自動傳輸?連續(xù)識別塑料片
傾斜開孔的圓盤狀傳輸板，利用自重將每一塑料片逐一吸附在開孔上，然后自動傳輸?shù)阶R別位置上，實現(xiàn)連續(xù)識別。使用空氣槍自動分選已識別的塑料片，實現(xiàn)了塑料純度檢測的自動化。
在株式會社Green Cycle Systems Corporation，將試制裝置應(yīng)用于分選回收的破碎塑料的純度檢測，結(jié)果可知，獲得了與傳統(tǒng)的手工檢測同等的精度。
關(guān)于島津
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目前，島津企業(yè)管理（中國）有限公司在中國全境擁有13個分公司，事業(yè)規(guī)模正在不斷擴大。其下設(shè)有北京、上海、廣州、沈陽、成都分析中心；覆蓋全國30個省的銷售代理商網(wǎng)絡(luò)；60多個技術(shù)服務(wù)站，構(gòu)筑起為廣大用戶提供良好服務(wù)的完整體系。
島津作為全球化的生產(chǎn)基地，已構(gòu)筑起了不僅面向中國客戶，同時也面向全世界的產(chǎn)品生產(chǎn)、供應(yīng)體系，并力圖構(gòu)建起一個符合中國市場要求的產(chǎn)品生產(chǎn)體制。 以“為了人類和地球的健康”為目標(biāo)，島津人將始終致力于為用戶提供更加先進的產(chǎn)品和更加滿意的服務(wù)。