工業4.0的關鍵是智能工廠。智能工廠是一種高能效的工廠，它基于高科技的、適應性強的、符合人體工程學的生產線。智能工廠的目標是整合客戶和業務合作伙伴，同時也能夠制造和組裝定制產品。
對于智能的定義是要有感知能力，要能傳輸資訊，要能決策判斷和記憶，最后能依照決策生產對應的動作或行為。而工廠在運作中是由管理與制造兩部分組成，因此工業4.0的目標——智能工廠也就包含了智能管理和智能制造。威強電工業電腦針對智能工廠的需求推出一系列的解決方案，可分為智能管理和智能制造。
智能管理：IEI提供IT相關產品及計算機，PDA等硬件設備，協助客戶感測工廠的信息并進行數字化，同時建置網絡系統以進行數字信息的傳遞，再由上層的MES與ERP系統進行信息的集中、分析進而產生決策，最后再將決策結果送至生產現場以執行命令；例如在一個產品的生產流程中，先是倉管人員由PDA 1D/2D條形碼掃描進行進料感知，并通過網絡設備將信息傳遞到主控室的MES系統，再由MES系統依產線狀態決定生產工序與相關排程，再將結果傳送到生產線的平板電腦，而現場作業員就依此派工單進行生產制造。再由生產過程的信息數字化，管理人員可以實時掌握生產的進度，并可以分析生產的效能，適時的找出問題并持續精進生產效率。
（附圖：芯發威達智能工廠）
威強電工業電腦在上海的工廠-芯發威達電子已經全部實現智能管理。工廠早在2005年導入ERP和PLM(產品生命周期管理)，在2007年導入了MES等系統。實現了由電子原料進料檢驗，生產備料，倉庫盤點，電子生產，系統組裝，出貨備料，車隊調度等全線數字化管理。每條生產線都裝有數字看板，一目了然的知道現在的生產狀況。每個工位設有E-sop電子看板，精準把握所有工序零失誤。智能化的工廠降低了人力資源，提升了實際生產效益，降低了由質量問題帶來的客訴。
解決方案:
1.原物料與出貨產品具有可追溯性；
2.縮減揀料與出貨工時；
3.庫房執行效率與正確性有效提升；
4.掌握庫存即時消息；
5.減少人為因素所產生的客訴；
6.實時掌握車隊動態，提升人員派車調度靈活性…
系統框架:
智能制造：由IEI集團內專精于工業自動化的公司-洋威數控所提供方案，提供生產設備所需之智能控制相關產品，協助客戶感知目前加工中物品的狀態，通過總線I/O數據收集器與工業網絡的傳遞，將信息送至控制計算機中，經由計算機中的智能控制軟件進行運算后，下達相關動作指令至各個驅動組件，讓生產線的加工設備、機器人或是AGV無人搬運車進行作業，完成產品之智造；例如，在流水線的前端安置一組工業相機，利用相機擷取生生產線之影像，再經由智能判斷，識別出物品種類與物品旋轉角度，最后再通知機械手將該物品抓取至指定位置，同時調整物品達到期待的姿態。這一系列的動作包含智能化的重要元素:感知、決策與行動，將此技術進行擴充與調適，可適用于各種需要智能化生產之應用場合，可降低生產線之人力需求，同時提高產品生產之可靠度，并可依據生產需求而快速擴充產能，達成智能工廠建置之終極目標。
