嘉善索菲亞家居(浙江)有限公司一直致力于突破傳統產業發展的瓶頸,通過“機器換人”、品牌和供應鏈的整合等各種途徑,向輕資產的“智能工廠”轉型。作為索菲亞品牌在華東區最大的家具生產基地,嘉善索菲亞家居(浙江)有限公司2015年實現銷售額7.8億元,今年一季度實現銷售額3億元,比去年同期增長40%,預計今年將實現10至11億元的銷售額。
打造中國“宜家”
品牌+供應鏈整合+終端零售
相關資料表明,家具渠道零售商以品牌、供應鏈整合、終端零售為核心,是宜家、宜得利、漢森等國際家居巨頭成功的商業模式。近年來的消費趨勢表明:宜家的產品力已滿足不了國內中產階級的需求;美克美家等高檔品牌又偏貴;而紅星美凱龍模式對大多數消費者而言,存在魚龍混雜、價格虛高、搜尋成本高、容易被坑等問題。
“所以我們認為國內中高檔家具—渠道零售市場存在著巨大的市場機會。”高美榮表示,目前索菲亞正開始進行供應鏈整合,布局床、餐桌等成品家具,沙發凳等軟裝以及飾品,以“全屋定制,拎包入住”的理念,打造一站式家居購物模式。
“當然,我們不會大包大攬。”高美榮解釋說,“我們致力于用智能制造和工業4.0來包裝自己,采用輕資產的模式,抓住最核心技術和產品的開發,比如衣柜和櫥柜等,其他家居產品則以收購、投資、貼牌等方式進行吸納。”比如,索菲亞組建了一支500至600人的設計團隊,專門負責智能化的云數據庫處理系統的設計和開發;針對不同客戶個性化的需求,保留了一部分半自動生產線等。
此外,“公司相當重視網絡營銷,去年天貓‘雙十一’當天,就實現銷售業績2.89億元,成為定制類家居網上銷售的冠軍。”高美榮介紹,“零售終端的布局將結合O2O的模式,網上銷售的利潤全部反饋給經銷商、門店,實現線上線下共同發展。”
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在經濟高速發展和物質生活水平高速增長的促進下,人們對家具的個性化需求也越來越旺盛,這為木工及相關機械設備市場的繁榮帶來了契機。木工機械展,臺達,
在生產方面,掌上明珠家居工業園擁有崇平、經開區合約1300畝的兩大現代化生產基地,26家專業分廠,是國內屈指可數的規模宏大、設備先進、自動化程度和生產效率極高的板式家具制造標桿企業。
家具行業正處在定制家具大規模取代傳統成品家具的變革時期,傳統上家具行業通過機械化生產標準家具產品來實現規模效應,隨著定制家具行業快速發展,非標準件的比例不斷提高,以個性化、大批量為特點的柔性化生產正是實現大規模定制生產的關鍵技術。
家具生產時需要先對木材進行預切割,按照圖紙的要求把木材分割成需要的形狀和尺寸,使用FANUC機器人進行預切割速度是熟練工人的十倍,并且經過設計的抓手可自動更換多種的工具,以適應不同加工的要求,高品質高效的的工作。
隨著一系列家具展的結束,我們看到了家具業許多知名的家具品牌推出了許多新品,在滿足消費者需求的同時,也讓自身的銷售額得到提升。但在這些家具企業成功的背后,卻暗藏了家具制造業將面臨的重重危機,邊緣化問題、勞動力不足以及環保問題都是家具企業必須要邁過的坎。
近兩年來,隨著家具行業的轉型升級,用戶對于定制家具的需求急劇增加,家具企業對于定制化家具的自動化、智能化生產設備的需求量大幅增加,這也令南興裝備加工中心柔性生產單元和高端數控設備訂單量猛增,由此助推其業績大增。
從2017年年報和2018年Q1的數據看,家具上市公司收入、利潤整體維持高速增長,費用率相對穩定,但受原材料價格上漲影響,毛利率大多有一定程度下降;其中歐派家居等龍頭企業的業績增長表現出了很好的穩定性。
近兩年家具行業開始由傳統向定制化快速轉變。歐派家居、索菲亞、尚品宅配、好萊客四大定制家具企業營業收入占行業總體收入比例由2011年的0.723%直線攀升至2016年的2.00%,定制家具的滲透率正逐步提升。但當前我國定制家具滲透率仍然僅為20%,與發達國家60%-70%的滲透率差距較大,未來滲透率仍有較大增長空間。
近日,"中控技術x大華股份視覺AI聯合實驗室"揭牌儀式隆重舉行。中控創始人褚健、中控技術董事長兼總裁崔山、中控信息董事長兼總裁趙鴻鳴,大華股份董事長兼總裁傅利泉、執行總裁趙宇寧等雙方領導出席揭牌儀式。傅利泉、褚健為"中控技術x大華股份視覺AI聯合實驗室"共同揭牌。智能工廠,工業,
根據工業和信息化部發布數據:目前,全國已建成3萬余家基礎級智能工廠、1200余家先進級智能工廠、230余家卓越級智能工廠,代表了我國制造業數智化轉型升級的領先水平。機器人,工業機器人,系統,
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智能制造產業高速發展的大環境下,國內汽車、3C電子等行業紛紛開始了建設智能工廠的轉型之路,希望利用人工智能、物聯網等先進技術和設備實現整個生產流程的自動化、智能化和數字化。在這個過程中,華北工控研制的RPC-2500P工業整機可助力客戶快速構建智能工廠的物聯應用。
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