一家公司致力于打造行業(yè)第一的智能車間，必定有其獨特的核心競爭力，蘇州明志科技有限公司就是這樣一家公司。
明志科技位于吳江開發(fā)區(qū)，是一家從事高端鑄造裝備研發(fā)、設計及制造，高端鑄件開發(fā)及生產的企業(yè)，明志科技的智能化車間旨在推動中國鑄造行業(yè)智能化發(fā)展。
目前公司正在打造智能新車間，這個車間將全程智能化，為行業(yè)樹立智能化車間的標桿，也將成為全國首屈一指的智能化車間。
公司總經理吳勤芳介紹，公司最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，新車間一期投入將達1.2億元，總面積1萬平方米(一期啟用一半面積)，現(xiàn)在正在進行調試和試生產，預計年底可正式投入生產。
新車間里，各個制造環(huán)節(jié)都有機器人，這些機器人生產單元有的是明志自主研發(fā)集成的，有的是引進歐洲多家著名公司的，有的是通過設備融資引進的，堪稱是機器人的“聯(lián)合國”。
讓我們跟著工藝流程來看看明志新車間里的機器人吧!
制芯環(huán)節(jié)生產砂模，4個橘黃色的機器人自動取砂模，相互合作完成制模工作，“僅這4個機器人，就可以節(jié)約18名員工。”吳勤芳說。
制好的砂模進入到智能立體庫，智能系統(tǒng)會自動編號，需要什么樣的砂模，系統(tǒng)會按要求選出，自動輸送到澆鑄工序。
澆鑄、冷卻、除芯、拋丸、打磨、機加工、清洗等環(huán)節(jié)的工作，都由機器人來完成，這些機器人相互協(xié)作，工人的主要工作是巡視、觀察機器人。新車間達產后，一年可以生產50萬臺熱交換器，產值將達到2.5億元，預計總的用人數(shù)不到160人，如果不是智能生產的話，要用400人。“同樣規(guī)模的生產，操作工人需求將降低75%，智能生產線是單件生產線，生產成本節(jié)約、產品質量穩(wěn)定、節(jié)能減排?！眳乔诜冀榻B?！ ?
智能化車間利用物聯(lián)網、互聯(lián)網、工業(yè)自動化等信息技術，實現(xiàn)車間內制造要素的全方位集成?！靶萝囬g不僅為客戶生產零件，也將是我們?yōu)橥刑峁┲悄芑a設備和綜合解決方案的展示平臺?！眳乔诜甲院赖卣f道。