視覺項目搞不定? 試試創科3D視覺檢測系統

  2015年全球機器視覺系統及部件市場規模已經超過40億美元，發展至2018年規模達到50億美元。而為進一步展現技術實力以及拓展更大的應用市場，作為國內一家致力于機器視覺軟件算法的硏究與開發，并且提供整套機器視覺系統解決方案的企業，創科視覺攜帶3D視覺檢測系統及微米級高精度測量儀亮相SIAF廣州國際工業自動化技術及裝備展。

  傳統的成像系統都是基于二維平面的，因此傳統的視覺系統就是把需要檢測或者測量的問題放到一張平面圖像上去解決，但現實世界是三維的,傳統的二維視覺系統就難以解決更復雜的問題，比如內藏式針腳、被遮擋的部件、曲面的描述等等,但使用3D視覺檢測系統能經松勝任。

  創科視覺在十多年專業研究與開發機器視覺軟件算法基礎上，結合德國SmartRay 3D相機，推出自有的3D檢測工具。

  可以通過3D測量高度的工具快速獲取位置點高度并內置點到點差值測算,直接輸出高度差值,也可以通過CK Vision Builder的3D專用的平面矯正工具進行傾斜矯正,糾正平臺的高低偏差,提高檢測精度。

  CK Vision Builder 3D視覺能夠準確地測量出產品的高度，段差、弧度、平面度、角度?？梢宰詣有Ｕ齼A斜，保證測量的數據正確無誤。并可以與德國SmartRay3D相機、威格勒3D相機、創科3D等多種3D相機兼容。

  針腳如果出現凹陷或者翹起，極容易導致焊接之后出現虛焊，缺焊，接觸不佳，共面度檢測是在針腳平面選取一個基準平面，檢測所有針腳分別到基準平面高差，將此高度差控制在一個設定的高度范圍之內，實現芯片針腳的共面度檢測。創科視覺共面度檢測能高速自動捕捉芯片上面的針腳并計算其到基準平面的高度差，判斷、發送各種類型信號給機械設備，實現在線檢檢測。

  傳統的2D檢測或者2.5次元檢測會出現數據不真實，檢測速度慢的問題，創科視覺通過線掃激光直接采集整個芯片的點云數據，在點云數據上面進行捕捉測量，同時進行數據判斷、數據傳輸、數據顯示，單個產品檢測時間小于0.5s，檢測動態重復性精度在0.01m以內。

  除此之外，創科視覺3D軟件的操作拋棄以往視覺軟件對項目碼代碼的劣勢——對現場的操作人員來說，學習難度很大，而且過程復雜，后期維護檢修繁瑣。創科視覺3D視覺采用模塊化搭建項目流程，操作簡便，只需簡單培訓，即可上手。

  2005年，創科成立，并推出Ckvision Lib；2011年，推出CK Vision Builder V1.0；

  2015年，再推出CK Vision Builder V2.0；2016年推出CK VisionBuilder V3.0。CK VisionBuilder V4.0或在2019年推出，而升級之后的，在圖像處理方面也將有全局二級化，升級到局部二級化，并且將帶有3D功能。

  目前，創科機器視覺檢測系統應用已覆蓋手機、3C電子、玻璃制造和加工、半導體及集成電路等領域。而據業內專家指出，隨著機器視覺的不斷發展，未來將被廣泛應用于引導和定位、外觀檢測、高精度檢測、以及識別等領域。我們相信，屆時創科視覺的檢測產品將會受到更多客戶的青睞。