激光導航AGV因其能夠適應復雜的應用場景和繁瑣、智能的指令需求，以及在精益化柔性生產方面展示出來的無與倫比的優勢，已成為目前搬運機器人的高水平代表，并在越來越多的智能制造領域得以投入使用。
不過，受原有技術體系制約，激光導航AGV在實際應用中仍存在一定的局限性。就在激光導航AGV制造商尋求解決之道之時，5G時代悄然來臨，其良好的傳輸性能，將很好地破解當前激光導航AGV面臨的難題，給工業物流行業帶來前所未有的智能體驗。
5G，傳輸的最優解
激光導航AGV需要進行跨產線、跨區域等復雜場景運作，無線通信成為其數據交互的最佳選擇。但原有通信技術方案在傳輸距離、帶寬、時延等方面仍存在一定的瓶頸，如WiFi的傳輸距離較短，滿足不了遠程操控需求；4G的傳輸帶寬較小，不利于大量數據的實時交互等。
而5G天然有著高帶寬、低時延、大連接3大優勢，能滿足激光導航AGV的遠程實時控制需求，同時AGV產生的龐大數據也得以與數據中心進行實時交互。可以說，5G時代的到來，將改變激光導航AGV的應用和體驗，加速智慧工廠智能化進程。
激光導航AGV領導廠商斯坦德機器人與中國電信率先展開深度合作，引領5G＋智能制造新浪潮。自今年6月份中國電信運營商獲頒牌照以來，5G發展迅猛，為加快產業落地與賦能，5G產業鏈企業紛紛跟進，斯坦德與電信也于近日在世界5G大會上展出了基于Oasis 300 AGV實現的5G＋工業物流場景，盡顯柔性與靈活。
圖片來源：斯坦德
5G賦能，AGV實現新變革
在5G的加持下，借助低時延、高帶寬、大連接傳輸特性，激光導航AGV將迎來全新的應用模式，下面我們基于斯坦德Oasis AGV帶來的改變與創新進行介紹。
首先是擺脫單機工作方式。在原有技術體系下，受傳輸時延、帶寬瓶頸制約，為確保應用的靈活性，激光導航AGV的功能更多地被內置于本地端，以單機的形式獨立運作。在5G加持下，激光導航AGV將不再受到傳輸限制，而是作為執行終端與控制中心實時聯網，支持任意時間對AGV下達任務，后臺可以通過音視頻等感知端對AGV進行全程跟蹤，實時掌控物流搬運軌跡及狀態，并可對執行的任務進行任意中斷、恢復、調整等操作，實現前所未有的柔性與靈活。
其次是提升智能化水平。激光導航AGV通過聯網，實現了前端與中心的實時交互，在5G高帶寬支持下，許多原本需要本地運行的AI算法得以移植到后臺云端，大大降低前端AGV運算負荷量；不僅如此，在減負的同時，激光導航AGV還可以增加更多的傳感器，提升多維感知能力；另外，在5G的加持下，AGV感知的龐大數據得以實時回傳到運算中心，借助后臺的龐大算力，可提供更迅速、更精準、更全面的AI分析，進而將準確指令下達到激光導航AGV，提升柔性物流搬運能力。
第三是提升場景適應能力。智能化水平的提高，激光導航AGV在環境感知、行為感知、障礙應對、系統協調等方面的能力將得以全面提升，能適應多障礙、跨樓層、雜亂倉庫等復雜工作場景，保證物流搬運過程的安全、穩定、可靠以及條理性。
第四是降低人為干預。由5G構建的通訊網絡將貫穿于智慧工廠的每一個節點設備，實現智能制造的智慧化聯網與管理，能大大降低工廠人員需求數量以及人為干預的頻率，提升工廠自動化水平。而激光導航AGV作為其中的物流搬運中堅力量，將實現全程物料自動對接與搬運，提高搬運效率，降低人力成本。
第五是打通業務隔閡。物流搬運系統只是智慧工廠的有機組成部分之一，在5G賦能下，各個關聯系統的孤立狀態將被打通，并高效融合為一個有機整體。斯坦德基于5G技術推出的激光導航AGV方案，其FMS調度系統已實現與WMS、MES、ERP等生產管理系統無縫對接，當有訂單時，智慧工廠將在中控中心的統一調度下智能運轉，激光導航AGV也將根據系統分配的指令智能進行物料搬運，從而達成系統全自動下單、工廠智能調度的智慧化生產目標。
圖片來源：斯坦德
智能制造，斯坦德先人一步
結合自研的激光SLAM、調度系統、控制器等核心技術，以及近百個項目的落地應用與驗證，斯坦德實現了自身技術體系的沉淀，加上規模化驗證技術，更確保了其產品應用的穩定性與安全性，并能在實踐驗證中不斷反應客戶需求，形成針對不同場景的解決方案。
這讓斯坦德得以即時跟進市場新動態，加速其AGV與5G、物聯網等新技術的有效融合，并聯合中國電信率先推出5G＋激光導航AGV全新的產品形態，打破了原有的AGV技術體系及應用模式。
利用“5G＋邊緣計算＋機器視覺”的應用框架，斯坦德新技術方案突破了傳輸和算力的限制，具備“智能無線聯接、高密度算力、集中管理”3大優勢，并支持5G預商用，不僅可以優化生產效率，還能降低人員投入，實現降本增效，讓物流搬運更穩定、更安全、更智能、更柔性，是對5G＋激光導航AGV技術應用的創新與驗證，有效推進我國智能制造產業的發展進程。