提到“黑燈工廠”，人們也許會(huì)聯(lián)想到這樣的畫面：機(jī)械手徹夜運(yùn)作，智能機(jī)器自行思考，巨型工廠可以自行有序生產(chǎn)，而無(wú)需人工介入。但現(xiàn)實(shí)則可能大不相同：未來(lái)的工廠充滿可能，它將為工人創(chuàng)造更新更好的工作機(jī)會(huì)，為刀具制造商提高專業(yè)技能提供條件，并幫助他們?cè)诶I(lǐng)域取得成功。而且，即使是小工廠也有機(jī)會(huì)在未來(lái)保持強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)力。
智能化的工廠并不意味著舍棄人工。相反，經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)熟練的操作員無(wú)可替代，因?yàn)樗麄儗?duì)客戶、復(fù)雜刀具的幾何形狀和設(shè)計(jì)、制造工藝以及市場(chǎng)都具備獨(dú)到的認(rèn)知。事實(shí)上，自動(dòng)化只會(huì)增強(qiáng)對(duì)他們的依賴。
因此，黑燈工廠并不等同于無(wú)人工廠。
黑燈工廠是智能工廠
黑燈工廠也被稱為“智能”或“熄燈”工廠，采用新技術(shù)，可在沒有操作員的情況下運(yùn)行。使用黑燈工廠的制造商能夠在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，日夜不間斷地運(yùn)行
機(jī)床，減少停機(jī)時(shí)間，并提升材料利用率。
工人們因此可以轉(zhuǎn)變角色，大大減少重復(fù)勞動(dòng)，轉(zhuǎn)而從事更具回報(bào)的工作。他們可以使用數(shù)據(jù)來(lái)分析和解決問(wèn)題，從而更好地了解如何改進(jìn)系統(tǒng)和流程，這是機(jī)器仍然無(wú)法實(shí)現(xiàn)的?，F(xiàn)在，很多公司正在將目光投向業(yè)務(wù)以外的領(lǐng)域，尋找競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，追蹤新技術(shù)。
可以說(shuō)，真正的變化不僅是工廠由“亮燈”變?yōu)椤跋簟保€在于科技的進(jìn)步對(duì)勞動(dòng)力升級(jí)的促進(jìn)作用。自動(dòng)化的機(jī)械為工人創(chuàng)造了更新技術(shù)水平的機(jī)會(huì)。當(dāng)智能工廠的生產(chǎn)節(jié)奏與員工解決問(wèn)題的能力相疊加，未來(lái)工廠將實(shí)現(xiàn)前所未有的高效。
ANCA集成制造系統(tǒng)幫助客戶提升效益
在刀具行業(yè)，黑燈工廠的未來(lái)同樣值得期待。ANCA推出的集成解決方案AIMS，能夠?qū)⒌毒咧圃熘械墓に図樞蜻B接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和集成處理，為制造商組建黑燈工廠提供助力。
AIMS系統(tǒng)的中心是AIMS服務(wù)器，它管理系統(tǒng)的組件與已有IT平臺(tái)（例如ERP系統(tǒng)）之間的數(shù)據(jù)流。在此基礎(chǔ)上，客戶可以從一系列“自動(dòng)”解決方案中進(jìn)行選擇，以降低生產(chǎn)成本，解決勞動(dòng)力難題，實(shí)現(xiàn)集成系統(tǒng)以提高產(chǎn)品和過(guò)程的質(zhì)量。
這套系統(tǒng)已在ANCA的客戶身上初見成效。ANCA為其客戶，瑞士刀具制造商Fraisa設(shè)計(jì)了新的應(yīng)用程序，提供了優(yōu)秀的磨削穩(wěn)定性和精確度，使其磨床在無(wú)人操作的情況下可連續(xù)運(yùn)行50個(gè)小時(shí)，生產(chǎn)出高質(zhì)量的絲錐。并且磨床可以與Fraisa的ERP系統(tǒng)連接，以便后續(xù)的工藝改進(jìn)。
在這個(gè)定制的自動(dòng)化解決方案中，ANCA幫助Fraisa降低了多達(dá)50％的生產(chǎn)成本。但這并沒有以犧牲員工為代價(jià)。Fraisa首席執(zhí)行官約瑟夫·毛沙特（Josef Maushart）表示，他們“擁有一支更加敬業(yè)和高技術(shù)水平的員工隊(duì)伍，專注于更多的增值工作，而不僅僅是監(jiān)控磨床”。
規(guī)劃智能工廠，探索自動(dòng)化的未來(lái)
在國(guó)內(nèi)，隨著制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略的部署和推進(jìn)，智能化、自動(dòng)化的熱度正節(jié)節(jié)攀升。“中國(guó)制造2025”的行動(dòng)綱領(lǐng)下，廠商們紛紛加緊步伐，積極探索智能制造的未來(lái)。
ANCA的AIMS系統(tǒng)符合國(guó)內(nèi)廠商的發(fā)展模式，能夠?yàn)槠浯罱ㄖ悄芄S提供助力。未來(lái)工廠將配備更高效的系統(tǒng)，更快捷的信息通訊以及與客戶更牢固的關(guān)系來(lái)提升效益。而智能工廠的搭建并非一蹴而就，這就意味著廠商需要提前規(guī)劃。
與此同時(shí)，智能工廠仍為人力發(fā)展提供空間。勞動(dòng)力的升級(jí)將帶來(lái)創(chuàng)新的想法，優(yōu)化的流程，更緊密的客戶關(guān)系以及對(duì)客戶需求的深入理解。這種人機(jī)結(jié)合的運(yùn)轉(zhuǎn)模式將把工廠帶入一個(gè)光明的新未來(lái)。