當荷載懸掛在起重機上時，不可避免會有一定量的擺動運動，例如，在碼頭裝貨時，一陣強風吹襲集裝箱。另一方面，這也適用于確切需要高精度的場合，因為否則會造成裝貨延誤，或者甚至會造成損壞。
為了確保在這些極端條件下，荷載定位不會持續太長時間而且不會太困難，需要采用新型智能解決方案，利用新開發的擺動調節器負責對集裝箱進行高精度定位。
解決方案
該系統由一帶有集成紅外聚光燈以及三件式反射器的SIMATIC VS 710攝像機組成。為了檢測荷載擺動角度，攝像機及紅外聚光燈都直接安裝在小車下面。紅外聚光燈把燈光向下投向荷載，因此在擺動區內是最亮的。
安裝在荷載接收機構上的三件式反射器，始終將燈光直接反射到帶有集成攝像機的紅外聚光燈。三件式反射器的這種特性也意味著，任何干擾外部燈光(例如港口照明)被直接反射到光源，這樣它就不會到達攝像機。使用內置圖像處理算法，攝像機確定荷載的角擺動，并將該擺動通過PROFIBUS-DP現場總線傳遞給擺動調節器。
圖像處理系統內置于攝像機中，并使用內插算法。當攝像機到反射器之間的距離在3~50m范圍內時，該系統確保最高分辨率和最高準確度，而且曝光時間短，測量速率高。攝像機內的圖像處理系統，在圖像區內查找發射器的精確幾何形狀。這為防止錯誤識別無關對象提供了極高程度的保證，例如反射式集裝箱部件，以及反射器。
攝像機的專用保護外殼可容許其在港口環境條件(相對濕度高，含鹽分的空氣)下操作。在這些條件下，環境溫度允許高達45攝氏度。當在涼爽或者有冰凍危險的區域使用時，可提供一臺附加加熱器，以防止白霜、雪花和凝結水積聚在反射器上。
由于來自LED聚光燈的紅外射束具有有效的透霧性，而且三件式反射器反射燈光的強度高，因而當可見度不良(可見度降至約80m)時，也可進行操作。在這些條件下，擺動調節器不斷進行監測，以查明攝像機是否識別反射器。甚至在懸掛過程中，因一側強風發生扭絞，或者因起重機上的電纜長度不等而發生扭絞，均可通過合適措施對這種扭絞進行識別，并加以考慮。如果攝像機沒有在一可調時間內識別反射器，則這可能表明反射器上有污物。在這種情況下，將向維護人員發出一條要求清洗的報警。如果天氣非常惡劣，例如在有霧時，該系統也將告知它將不久無法繼續對各種運動進行擺動調節。
成效
使用SIMATIC VS 710進行擺動調節，可在極端環境條件下對甚至最重的荷載也能實現精確定位，從而將裝貨時間縮至最短。該技術能夠顯著縮短集裝箱船在碼頭所花的時間，顯著降低港口稅。