熱電廠發電機組包括鍋爐和汽機兩大系統，設備復雜、參數多，技術要求高。監控系統的技術性能直接影響電網質量、能源消耗、設備壽命和安全程度。
系統需求
金竹山電廠共有125MW機組4臺。要求對每臺機組分別組建DAS系統監測鍋爐和汽機參數，4臺機組的DAS系統互連為一個總監測網，并與全廠MIS管理網交換數據。監測量有鍋爐床溫、汽溫、水溫、風溫、煙溫、水位、水量、汽量、爐膛負壓、水壓、汽壓、風壓，汽機轉速、軸瓦溫度、冷卻水溫、振動，發電機勵磁電壓、電流、輸出電壓、電流、功率、功率因數等。
系統結構
每臺機組設1臺工程師站和4臺操作員站(2臺鍋爐站和2臺汽機站)，操作員站用于監盤，工程師用于報表打印、數據分析和系統維護。A120和A415前置機分別采集1~5V 、4~20mA、熱電偶和熱電阻信號。
4臺機組的工程師站用第二塊網絡通訊卡組成二級網，可在計算機上監測所有機組的參數，并通過網關與全廠MIS網互連，最大限度地利用DAS系統數據。
性能特點
監控軟件用VC編寫，具有數據顯示、流程圖顯示、曲線顯示、故障報警、報表打印等功能。可保存一個月歷史數據。
操作員站采用面板式超薄計算機PPC-150，直接安裝在原儀表盤上，占地少，觀察方便，符合傳統操作習慣。
各機組計算機只監測本機組，速度快、刷新時間短，網絡通訊負荷輕、誤碼率低、可靠性高。各機組DAS相互獨立，易于控制故障范圍。鍋爐站和汽機站分立，軟件界面相對簡單、易于操作。
易于擴展，新增的機組DAS可直接連到主網上，不影響其它機組DAS的運行。
系統自1999年起至2000年陸續應用于金竹山電廠的4臺125MW機組