產品介紹：
•100ms 采樣周期，0.15%精度
•自整定PID控制設定
•雙行LED顯示，同時指示實際溫度和設定值-TCU
雙行LED顯示，同時指示過程值和設定點，輔助模擬量輸入或加熱器電 流-PCU
•可接受10種不同類型傳感器輸入
可接受0-10VDC或4-20mADC 輸入-PCU
•自診斷
•抑制超調的PID控制
•可選RS485串行通訊接口
•可選雙路報警輸出（使用輸出模塊）
•可選冷卻輸出（使用輸出模塊 ）
•可選線性4-20mA 或0-10VDC輸出用于控制或溫度中繼傳輸
•可選加熱器電流監(jiān)視和斷線報警
•可選自動閥位控制和閥故障報警
•可選輔助模擬量輸入用于遠程設定點和級聯(lián)控制
•可選NEMA 4X/IP65密封前屏
•輸出和控制方式的狀態(tài)指示
•可編程用戶輸入（數(shù)字化）
•傳感器錯誤校正和斷線檢測
•手動/自動和本地/遠程設定點控制方式
•過程啟動的設定點斜升
•編程鎖定-參數(shù)保護功能
•現(xiàn)場可更換和可拆卸的輸出模塊
■功能描述：
TCU控制器可接受溫度傳感器（熱電偶或RTD元件）的信號，準確地指示過程溫度，并提供一個精確的輸出控制信號來維持過程于期望的控制點，簡易的綜合設定可使控制器解決各種應用所需。
對于加熱和冷卻，控制器可以PID控制方式工作，并帶有自整定功能，PID整定常數(shù)可由操作員最優(yōu)整定并鎖定，控制器提供一個獨有的抑制超調的特點，允許無過大超調的快速響應，單元可被調整為手動方式工作，提供操作員直接控制輸出，控制器也可被編程以帶有可調滯后值的ON/OFF控制方式來工作。雙4位顯示允許同時觀察過程溫度和設定點，前屏指示器告知操作員控制器和輸出狀態(tài)。可更換和可拆卸輸出模塊可被安裝用于主控輸出，報警輸出和冷卻輸出。
可選雙路報警可被組態(tài)為按照帶可調滯后值的各種方式觸發(fā)，旁路特點在上電過程中抑制輸出直至溫度值穩(wěn)定于報警區(qū)域之外。可選輔助輸出提供增大控制精度和響應。
可選擇：
線性4-20mA或0-10VDC輸出信號可與執(zhí)行器。圖表記錄儀，指示器或其他控制器相連，輸出信號可被數(shù)字標定并安下述之一選擇傳輸 ：%輸出，過程溫度值，過程溫度值偏差或設定值，用于線性DC控制應用，可調輸出要求抑制輸出盲區(qū)和輸出修正時間參數(shù)，以提高TCU的適應性，可選加熱器電流監(jiān)視器作為一個數(shù)字電流表用于加熱器電流的監(jiān)視。需要電流互感器組件當加熱器或加熱器控制設備故障時，報警輸出可編程用以指示，以防止危害整個加工過程。
加熱器斷線報警觸發(fā)由下述兩個條件決定：
1．主輸出（OP1）為“ON”，加熱器電流低于加熱器電流報警值，指示加熱器老化或故障。
2．輸出（OP1）為“OFF”加熱器電流超過報警值10%，指示加熱器控制設備短路或其他問題。
可選自動閥位指示器由使用兩個輸出（開和關）控制電機旋轉方向來直接控制閥位，電機位置決定閥開位置，兩種控制方式可選：
位置控制，使用滑線反饋信號支持位置器；
速度控制，不采用滑線反饋信號。
下列參數(shù)提供用來調整閥的動作：
閥有效滯后
閥修正時間
不同阻尼控制
滑線閥位極限
閥門定位器TCU獲得嚴密的過程控制，此外還使不必要的閥動作降為最小值?？删幊虨樵趤G失滑線反饋或閥故障檢測情況下，提供一個報警輸出或顯示報警，可選輔助模擬量輸入（0-20mA DC）可被組態(tài)作為一個遠程設定信號或作為一個輔助過程信號。組態(tài)輔助模擬量輸入作為一個遠程設定信號允許比率控制，主設定點/多路隨動操作，和級聯(lián)TCU與其他控制器能力（外部級聯(lián)），組態(tài)輔助輸入。
作為一個輔助過程信號允許在單機內以兩個過程級聯(lián)控制器方式工作在每一種控制方式中，參數(shù)被用來標定，組態(tài)，通訊和監(jiān)視全部模擬量輸入，平方標度線性化功能用來對流量變送器的信號進行線行化。
可選RS485多站串行通訊口提供在TCU和其他兼容設備如一臺打印機，可編程控制器，或一臺主計算機之間兩路通訊。多站應用中，每個單元可獨立編址（0-99），在單根雙股線上可安裝32個單元，由串行通訊發(fā)射適當?shù)拿畲a，設定值， %輸出值，設定點斜升速率等，可被訪問或改變，報警輸出也可由串行通訊接口選擇來復位。
可選NEMA 4X/IP65前屏用于防水淋或臟污環(huán)境，現(xiàn)代化的表面安裝技術，多方面的測試，加上高抗噪音干擾使控制器非常穩(wěn)定低應用于各種工業(yè)環(huán)境。
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