MCGS在硫化機行業的應用

      這種體系結構與傳統的體系相比，硬件方面：它使用高性能低功耗CPU，內存容量為64~256M，提供了64M到2G的數據存儲空間，并且它還提供1~4個RS232、RS485、網口、CAN等通訊接口。軟件方面：嵌入式WINCE操作系統代替了傳統的WINDOW98，WINDOW2000等操作系統，MCGS組態監控系統代替了傳統的應用程序。

5、組態開發
5.1 硫化數據分析
    硫化過程中用到的數據，總體分為兩大部分：控制數據和工藝數據。控制數據包括三個方面：開關控制，模擬量控制，時間控制。各種控制數據的功能分別如下：
開關控制數據：用來控制各種蒸氣閥門（進氣和排氣），水閥門（進水和排水），機械臂，壓力裝置。

模擬量控制：主要是溫度和壓力，一共兩個溫度（左右溫度），兩個壓力（內外壓力）。
時間控制用來控制保持溫度和壓力的時間長度。
工藝數據也包括三個方面：工藝數據，過程數據，歷史數據。各種數據的功能分別如下：
     工藝數據：由一組預先設置的控制數據組成一個工藝步驟，多個工藝步驟組成一個完整的工藝過程。

     過程數據：生產過程中測量得到的開關控制狀態數據和模擬量數據。

     歷史數據：過程數據的保存結果。
5.2 工藝數據組態
    根據硫化過程的特點，一個輪胎硫化過程需要多步工序，每個工序都需要進行一段時間，同時每步工序對應的多個閥門狀態也各不相同，這就需要為每步工序設置不同的進行時間，及每步工序對應的多個閥門狀態控制參數。結合MCGS組態軟件的特點可以使用配方來實現工藝數據的控制，在組態下定義和編輯配方，每個工序需要進行的一段時間用配方的延遲時間來實現。即由一組預設的閥門控制狀態和一個時間量組成一個工藝記錄，工藝步驟按時間順序執行。具體實現方法如下：
工藝表編輯和保存方案：使用配方來管理工藝記錄表，配方組保存工藝記錄表，每條配方表示一個工藝記錄。
工藝執行方案：在循環策略中使用配方腳本完成設置數據的讀取，并按照時間要求將數據下載到PLC設備。
工藝表下載方案：PLC驅動提供設備命令，驅動的該命令能直接讀取配方數據，實現塊下發。硫化工藝開始前，當前工藝數據需下載到PLC中，每步工藝保持時間長短由PLC根據該步驟的執行時間控制。
5.3 硫化數據保存與顯示
    硫化數據顯示針對不同的數據而不同，開關量數據顯示使用動畫構件，模擬量數據顯示使用圓盤曲線顯示。內溫，外溫，內壓和外壓的變化趨勢可以通過兩種方式來顯示，歷史曲線和圓盤曲線。
     圓盤曲線是專門為替代三針指示記錄調節儀設計的曲線顯示構件。它最大支持八條曲線，支持24小時范圍實時數據和歷史數據的顯示及曲線標識顯示（溫度和壓力），能夠直觀地體現出當前的曲線說明，還支持3~60秒的數據采集間隔，通過使用腳本程序在運行環境下以對圓盤曲線的大小進行縮放，當曲線放大后點擊曲線的某一點可以對該曲線進行移動，移動至所關心的數據區查看曲線細節。硫化機的曲線如下圖所示：

圓盤曲線

     如圖所示，下位機使用相同的設備和工程，工程環境都使用MCGS硫化機專用版,每臺下位機通過ModbusTCP轉發出12個浮點數(或整數)。
    上位機配置一個中心服務器，中心服務器使用網絡版MCGS軟件,通過以太網和所有硫化機的TPC相連接,使用專用群控設備驅動，輪詢掃描所有TPC，讀取的數據存在設備內的緩沖區內；使用一組變量表和監控畫面，系統運行時在腳本中使用驅動的設備命令將數據從設備的緩沖區讀到通道變量中并在畫面中顯示。
6.3 應用情況

   MCGS組態軟件在硫化行業的聯網應用，實現了遠程工藝設置，遠程參數顯示和設置，并且集中顯示遠程實時數據，通過MCGS網絡版組態軟件實現IE客戶端瀏覽功能。目前這一網絡群控功能在硫化行業得到廣泛應用，并為其它行業指明了方向。
 

7、結束語
    結合硫化行業自身的特點，通過MCGS本身的平臺及專業的圓盤曲線和配方功能,實現了硫化工藝的控制與數據的顯示與保存及全生產過程實時管理的功能，同時體現了嵌入式HMI的高效率和良好系統擴展性。

參考文獻：
[1]　MCGS參考手冊[Z].北京:昆侖通態公司, 2007
[2]　MCGS用戶指南[Z].北京:昆侖通態公司, 2007
[3]  于濤、高丙朋，等.MCGS在水廠自動化監控系統中的應用.現代電子技術,2007
[4]  趙維佺、冼釗龍，等.監控組態軟件的研究與應用. 工業控制計算機,2006

作者簡介:
姓名:余曉華
性別:女
出生年月:1981.04.25
院校:中國地質大學(北京)
專業:計算機應用