光致發(fā)光影像系統(tǒng)針對晶體硅太陽電池測試的解決方案
晶體硅太陽電池目前主要包括單晶硅、多晶硅電池，其特點是性能穩(wěn)定、市場化工藝成熟，常規(guī)樣品尺寸為125mm或156mm的方形電池片。在晶體硅太陽電池測試發(fā)展過程中，出現(xiàn)了許多嚴重的問題，如碎片、電池片隱裂、表面污染、電極不良等，正是這些缺陷限制了電池的光電轉化效率和使用壽命。同時，由于沒有完善的行業(yè)標準，晶體硅太陽電池測試質(zhì)量也是參差不齊，一些缺陷片的存在直接影響到組件乃至光伏系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此，晶體硅太陽電池需要有快速有效和準確的定位檢驗方法來檢驗生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題。
卓立漢光Helios光致發(fā)光影像測試系統(tǒng)可以快速測量晶體硅的絕對少子壽命，并同時得到表征材料缺陷分布的二維影像。在太陽電池片生產(chǎn)流程中，這些信息可以用于進料在線篩選和制程工藝監(jiān)控，從而使每一個制程都最優(yōu)化。通過測量校正過的光致發(fā)光影像，可以定量測量太陽電池原材料的缺陷分布和雜質(zhì)含量水平。
晶圓進料篩選:卓立漢光Helios光致發(fā)光影像測試系統(tǒng)在太陽電池片生產(chǎn)線的進料端測試每一片晶圓的少子壽命影像，得到產(chǎn)出電池片的光電轉化效率的預估值，依據(jù)測試數(shù)據(jù)對晶圓進行等級劃分，根據(jù)不同等級選擇對應優(yōu)化工藝。
生產(chǎn)制程控制:卓立漢光Helios光致發(fā)光影像測試系統(tǒng)是以一套設置為離線檢測模式的系統(tǒng)，對生產(chǎn)線上的各個關鍵工序進行監(jiān)控。通過對比工序前和工序后電池片測量數(shù)據(jù)的區(qū)別，可以輔助優(yōu)化生產(chǎn)線工藝參數(shù)。對于新的生產(chǎn)線，投產(chǎn)前需要對工藝參數(shù)進行調(diào)試。采用光致 發(fā)光影像測試系統(tǒng)，可以大大縮短調(diào)試時間，實現(xiàn)快速投產(chǎn)。
損傷檢驗檢測:卓立漢光Helios光致發(fā)光影像測試系統(tǒng)可檢測電池片在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的損傷和隱裂。
晶體硅太陽電池生產(chǎn)廠家通過使用卓立漢光Helios光致發(fā)光影像測試系統(tǒng)可以達到以最低的生產(chǎn)成本來實現(xiàn)最大化產(chǎn)品電池的效率的目的。
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