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［編輯簡介］：本文介紹了用于木材加工的旋切機工作原理，闡述了安達VCD1000旋切機專用變頻器和和旋切機專用控制盒的產品優點，給出旋切機控制盒與變頻器接線圖。
［摘要］：安達VCD1000旋切機專用變頻器加旋切機專用控制盒簡化了傳統旋切機的機械結構，消除了傳統機械設備因磨損造成的誤差，提高了旋切精度。提高了機械設備的效率和木材的利用率。
［關鍵詞］安達旋切機專用變頻器
一、前言
森林資源的日益匾乏，對木材資源的綜合高效利用已成為擺在木工設備制造業和木材加工業面前的重要課題。目前多層板生產廠家在單板生產過程中，采用傳統的有卡定心圓木旋切機進行加工，這種加工方法精度高，質量好。但是，由于卡心的存在，旋切圓木直徑在200 mm左右時，就無法在有卡旋切機上加工；而且圓木直徑較小時，圓木剛度降低，旋切單板質量較差，這時如果將剩余的木芯拋棄或加工成木工芯板，均會造成原材料的極大浪費，從而增加單板的生產成本。于是廠家普遍采用無卡圓木旋切機對剩余木芯進行再次旋切，使原材料得到了充分利用。
二、圓木無卡旋切機的工作原理
無卡旋切機的工作原理示意圖如下圖所示。圓木在2個旋轉中心固定滾和1個旋轉中心移動滾的共同驅動下作旋轉運動，并由此產生旋切動力。驅動動滾中心支承和旋切刀相對固定，并一起移動，這樣旋切刀就把薄板從圓木上刨出來，而單板厚度則由動滾與旋切刀口間隙以及旋切刀的移動速度控制，動滾與旋切刀口的間隙是相對固定的，由機床刀口間隙調整裝置調整，取決于所旋切板材的厚度，而旋切刀的移動速度通過控制系統控制驅動電機的轉速，因此旋切刀的移動速度也就間接決定了單板的厚度。從圖1可以看出，由于驅動滾的旋轉速度是恒定的，即圓木的旋轉線速度恒定，隨著圓木直徑的變化，圓木的角速度是變化的，即圓木旋轉一圈所需的時間也跟著變化，因此旋切刀的移動速度是一個變值，是一種非線性關系。傳統圓木無心旋切機的控制主要是采用2T系列電磁調速器變頻調速的方法，通過采用手動調節旋扭或用凸輪曲線調節的方式改變控制器的輸入電壓來改變電機的速度。這種旋切控制方法產生的板厚誤差達1mm之多。因此設計一套能夠準確控制旋切刀移動速度達到控制旋切板材厚度的系統就顯得尤為重要。系統設計的基本思路是：
(1)建立準確的數學模型；
(2)接管原有的速度控制系統，達到精確的速度控制。
三、安達VCD1000旋切機專用變頻器和專用控制盒產品優點說明
1、以微電腦為核心的全數字控制系統；
2、使用先進的算法及補償方式，使切出的木皮厚度準確、均勻、完整；
3、使用旋轉編碼器作為測距傳感器，可將測量精度提高到0.01毫米；
4、使用旋轉編碼器測量輥子實際轉速，可避免由于電網電壓不穩對旋切厚度造成的誤差；
5、設定狀態的指觸式，兩段式，自動加速方式，增/減方式，使設定數值更輕松；
6、使用高檔128*64液晶顯示屏，全漢字顯示方式，使操作更方便；
7、頻率可通過RS485通訊給定，使頻率給定誤差大大減小；
8、多種使用模式，可實現旋切過程自動化并有效保證操作者人身安全；
9、多種傳感器組合模式可供選擇，最大程度滿足新老客戶使用要求；
10、實時監測輥子旋轉方向，如發生反轉立即報警停車以減小損失；
11、無論是否處于旋切狀態都可輕松調節旋切厚度；
12、掉電可以不自檢繼續工作，大大方便了使用；
13、內置有卡、無卡旋切機兩種控制方案。
安達VCD1000旋切機專用變頻器和專用控制盒配合使用。通過編碼器實時檢測圓木直徑，計算動驅動滾及旋切刀推進速度，確認變頻器實時輸出頻率。通過改變動驅動滾及旋切刀推進速度跟隨圓木直徑變化，使旋切厚度始終保持在設定值，偏差小于±1%。當圓木直徑到達設定最小值時，自動后退動驅動滾及旋切刀，從根本上杜絕了動驅動滾及旋切刀因操作問題引起的與定驅動滾碰撞的可能，同時最大限度地切削圓木，物盡其用。
旋切機控制盒與變頻器接線圖
四、總結
安達VCD1000旋切機專用變頻器加旋切機專用控制盒簡化了傳統旋切機的機械結構，消除了傳統機械設備因磨損造成的誤差，提高了旋切精度。提高了機械設備的效率和木材的利用率。
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