物位變送器的配置非常耗時。考慮到實際應用中的物理布局，要求通過運算為傳統的變送器決定合理的范圍值就變得更為復雜。帶有高級功能的DPharp變送器杜絕了這種時間上的消耗。隨著維護車間規模的日益縮小，尋找一種體積小，用途廣的設備就成為一個重大課題。
應用
無論是使用新式優秀的產品，還是使用傳統的產品，必須考慮以下內容:
1. 過程所占比重；
2. 0%和100%的精確定位；
3. 毛細管填充液或密封液的比重(為脈沖管)；
4. 毛細管或脈沖配管的垂直高度；
5. 變送器相對于容器的精確定位；
6. 法蘭之間的垂直距離。
根據具體應用的不同，容器可能打開(參考壓力)或關閉(在某些沖擊壓力下)。
提高常用于當容器關閉時。為了參考沖擊壓力，必須使用低端濕管或遠程密封。低端壓力在變送器上形成一個相反的力，相當于填充液比重與垂直高度相乘的結果。
抑制是在變送器高端上形成的正壓力，通常由于變送器上方零點的作用。一般來說它在開放式容器的參考大氣壓中使用。這是一個正壓力，相當于填充液比重與零點和變送器間垂直距離相乘的結果。
提高/抑制距離與P&ID通常不一致，這是因為實際的管線(或遠程密封毛細管)在現場并不會都形成精準的角度。在大多數情況下，直到安裝了單元之后才能知道準確的垂直高度。
量程是比重與過程垂直距離相乘的結果: 圖1. 10.5x0.9 = 9.45 mH2O (31.5 inH2O)。
校正范圍是在計算后的0和100％中考慮正負壓。在圖1中如下所示：
0% = H - L
(4.5×0.8) - (15×0.8)
3.6 - 12 = -8.4 mH2O (-28 inH2O)
100% = H－L
(4.5×0.8) + (10.5×0.9) - (15×0.8)
3.6 + 9.45 - 12 = 1.05 mH2O (3.5 inH2O)
校正范圍:
-8.4～1.05 mH2O (-28～3.5 inH2O)
要求進行運算的信息并不是現成的。它在供應商使用手冊和P&ID中，但直到單元被實際安裝之后各個變量才能獲知，這是因為過程管線與毛細管并不會構成現場預定的角度。
解決方案
DPharp擁有智能液位設定功能，無需提高/抑制運算，設置也相應變得更為迅速與容易。
僅需要通過以下四個步驟即可完成校正:
1. 在C21:LRV與C22:HRV中使用BT200對過程設定量程，將高度x比重的值設定在0~9.45mH2O (0~31.5inH2O)間。
2. 使用毛細管或脈沖管安裝到prss。
3. 為過程設定零點(4mA)。
4. 在H:AUTO SET菜單上通過BT200執行H10:Auto LRV。
DPharp會計算所有的提高/抑制，并為安裝自動設定裝置。它甚至能在C21 LRV -28和C22 HRV 3.5對軟件中的數值進行修正，以便客戶能打印與記錄其維護文檔的實際配置。
一個問題是，為何無法對過程進行零點設定？用戶已經完成安裝，流體現在容器中，變送器的輸出與用戶的視鏡不符合，那又該怎么辦呢？
大多數變送器僅僅只能在0%或100%處進行調節。而DPharp卻借助于全提高/全抑制可以在任何范圍進行調節。只要變送器在正確的范圍內進行編程，過程(通常由視鏡提供)中所有必需的東西就只剩已知點了。可以用以下兩種方式中的任意一種對輸出進行調節。
1. 簡單調節DPharp上的編碼器直到輸出達到已知點。在圖1中，輸出被調節到60%。
2. 正確值能被輸入至J10:Zero Adj。在本例中，將輸入正確的輸出值-60%。偏差的數值也能在J11:Zero Dev得到查看。
DPharp的數字傳感技術使之成為可能。借助于模擬傳感技術(如電容傳感器)，為了實現指定的性能，改變量程通常需要再校正或A/D轉換器的削減。數字式DPharp傳感器沒有A/D轉換器，所以無需削減。新量程的性能可以在指定的范圍之內得到保證。
注意
1. 在液(物)位測量中，保持穩定的參考壓力十分重要。在一個封閉的容器系統中，借助于遠程密封與毛細管系統的使用，對這一點的有效實現最有幫助。
2. 需要特別注意的是，量程計算基于過程流體的過程高度X比重，而無需與物理高度相符。
3. 輸出將與物位呈線性關系，無需考慮是液體還是過濾系統。
4. 遠程密封的使用消除了諸多問題，比如脈沖配管中冷凝，冷凝容器的維護要求，以及填充液在過程中的泄漏。