應用背景
益海嘉里集團作為國內最大的糧油加工集團之一，為了能夠降低成本，提高經濟效益必然要使生產實現高度的自動化。在集團內決大多數生產車間均采用GE智能平臺系列控制系統，本文以集團內一工作的動力源—鍋爐系統為例來介紹GE智能平臺控制系統在集團中的應用。
客戶需求
益海鍋爐系統作為全廠的動力源起著至關重要的作用，必須具有高可靠性，高穩定性，否則會影響到整廠的生產。基于這種要求我們選用GE RX3i系列冗余雙網系統，I/O也采用RX3i系列I/O以EGD的方式通主站通訊。
解決方案
1、自控系統的硬件組成
電源模塊：IC695PWD140，此模塊為冗余電源模塊，每個機架配置兩塊，進一步提高可靠性。
CPU模塊：IC695CRU320，RX3I高性能冗余CPU模塊。
以太網模塊：IC695ETM001，兩口以太網模塊，支持冗余IP，方便與上位機通訊，DI為數字量輸入模塊，型號為IC694MDL660，為24V直流32點輸入模塊DO為數字量輸出模塊，型號為IC694MDL754，為24V直流32點輸出模塊AI為模擬量輸入模塊，型號為 IC694ALG223，為4-20MA，16點電流輸入模塊AO為模擬量輸出模塊，模擬量輸出模塊IC694ALG392提供一個8路電流/電壓輸出模塊。
2、系統軟件
益海鍋爐控制系統PLC編程軟件采用ME V6.5，該系統中有上千套設備，如果運用普通的方法來編程，那么很多工程師都會很頭疼，一旦某種類型的程序要修改則每一個設備程序都需要改動，非常耗時且耽誤生產。在GE智能平臺編程軟件有一種類的功能。所謂類，它不同于功能塊，能以直觀的梯形圖顯示，方便工程師調試，不用像功能塊那樣需進入到塊里面才能看到每一個點的狀態。ME軟件中無符號變量等功能在本系統中也得到了巨大的應用，編程人員不必為每一個中間變量去填寫地址。這些強大的功能可以使上千套設備的編程變的簡單快捷，而且省去了很多中間變量的地址分配。只需拖拽輸入位號，就這么簡單，從而大大的提高了工作效率。
操作站采用GE CIMPLICITY HMI作為監控軟件，該軟件類的功能也和下位機編程相同，使編程人員對上千套設備達到快速地組態，省去了很多重復而煩瑣的工作。并且可以利用強大的類VB語言進行一些自定義的程序。
監控軟件和PLC的通訊采用GE智能平臺 OPC通訊方式，直接用變量名通訊省去填加地址的工作。
3、系統功能概述
實時監控：要對鍋爐本體溫度、壓力、給水壓力、氣包壓力、水箱液位等數據進行監控，并在上下限產生報警。各個設備的運行狀態監控。設備控制：要實現對所有可控設備的控制。
曲線功能：對日后需要查詢的數據做歷史采集并做歷史趨勢圖
PID調節：汽包壓力、水箱液位、除氧氣壓力等需恒定在某一數值的儀表進行PID調節，上位機實現對P、I、D參數的設定以及手自動無擾動切換。
聯鎖控制：對于有關聯的設備進行聯鎖控制
實施結果
鍋爐系統做為整個生產的心臟來說要求高可靠性，高穩定性，RX3i的冗余系統的高可靠性為生產提供了保障，組態軟件強大的功能對生產和維護都提供了極大的便利。對本廠節約成本提高經濟效益起到了巨大的作用。