我國日用陶瓷行業快速發展，是世界上最大的陶瓷生產國、出口國和消費大國。我們僅是日用陶瓷“制造大國”，而非“制造強國”。仔細分析，存在如下問題：
一是我們的產品出口售價低。我們消耗掉大量的資源、能源，污染了環境，投入大量的人力，但換來的是產品售價低，利潤微薄。2010年單件出口均價為34.62美分,而進口日用瓷單價高達4.90美元,我們僅為進口價的1/10。產品售價低的原因很多：缺少知名品牌企業，產品缺乏創新設計，質量檔次水平欠佳，品牌知名度、美譽度差等。
二是我國日用陶瓷行業普遍存在生產效率低、產品品質差、成本高、能耗高、整體效益差。這與行業存在的諸多技術關鍵問題有很大的關系。具體表現在：
1、生產工序的工藝技術裝備發展不平衡。兩頭較先進，而中間顯薄弱，即：原料加工工序、燒成工序技術裝備水平較高，但中間的坯體成型工序由于裝備落后，自動化程度及配套水平低，有些是人工操作，造成勞動生產效率低。
2、與成型工序配套的模具質量性能差。長期以來日用陶瓷坯體成型一直都在使用石膏模具。
3、由于我國石膏粉、石膏模具加工技術落后，質量均一穩定性差，再加之制模工藝落后，使我國日用陶瓷成型用石膏模具性能較差，表現在使用次數低，坯體成型質量差，產品品質低。而由于模具性能差，使用次數少，更換頻繁，除了加大制造成本外，還一定程度上影響到成型效率，無法滿足自動化生產線的要求。生產能耗高。日用陶瓷生產能耗主要在成型鏈箱烘干和燒成窯爐。我國日用陶瓷行業是高能耗行業，燒成工序能耗占了全部能耗的70-80%，而窯具性能差是造成日用陶瓷能耗居高不下的主要原因。
從國內外陶瓷行業技術發展趨勢分析，我國日用陶瓷行業必然要向以下三個方向發展，一是提高生產效率;二是節能環保;三是提高產品品質。而實現上述目標的關鍵是通過引進世界上發達國家先進工藝技術裝備，或者通過消化吸收再創新，早日開發應用高效成型技術和裝備，研制高效節能模具、窯具投入生產使用。這是提高日用陶瓷行業整體技術水平的關鍵問題。
我們雖是世界上最大的陶瓷生產國、出口國和消費大國。我們僅僅是日用陶瓷“制造大國”，而非“制造強國”。相信在不久的將來，我國陶瓷行業會克服技術及發展上的不足，成為真正的陶瓷“制造強國”。