制造執行系統 (MES) 在 與ERP 集成、生產和物料管理方面的增強功能將助力汽車制造商維持高效的按訂單生產流程
（2013 年 11 月 15 日，休斯頓）在客戶需求的推動下，車輛制造商已從傳統的單個工廠生產單一車型的模式轉換為單個工廠生產多款車型的模式。羅克韋爾自動化今日宣布發布羅克韋爾軟件 AutoSuite v2.0 軟件，本軟件不僅能夠幫助制造商提升定制生產所需的靈活性，而且能縮短停機時間并最大化產出。
增強后的制造執行軟件 (MES) 系統軟件新增了一些應用程序，用于協調和同步制造任務、質量流程和庫存動態，便于生產者確實有利地適應不斷變化的客戶需求，生產出更加定制的車輛。AutoSuite v2.0 軟件還會在車輛生產過程中采用簡單易懂的方式捕捉信息，用以按規則執行生產管理、質量保證和持續改善分析之用。
“AutoSuite 軟件的改進不僅能夠幫助制造商提升生產靈活性，還能加快部署自動化的系統的速度。”羅克韋爾自動化 MES 軟件業務經理 Keith Chambers 介紹，“我們的奮斗目標是讓每一次 AutoSuite 新版本發布都能在性能、可用性和部署時間方面設定新的標桿。無論對于何種應用，2.0 版都能大幅縮短從部署到實現投資回報的時間。”
AutoSuite v2.0 軟件增強功能包括最新的汽車行業庫，其中為用戶提供了更多可組態和可擴展的解決方案，能夠提高可用性并加快部署速度，從而縮短獲益時間。在此版本中新增一些功能后，AutoSuite 軟件現由七個模塊組成，所有模塊都基于技術成熟的 FactoryTalk ProductionCentre 平臺：
生產管理
物料管理
質量管理
績效管理
運營智能
能源管理
業務系統集成
由于 AutoSuite v2.0 系統可擴展，因此，即使制造商不具備集成 ERP 和自動化系統，同樣可受益于物料管理和生產管理等核心系統應用程序。將該最新版的系統與業務和自動化系統相集成后，制造商即可利用其中的關鍵改進功能在這些系統中獲得最大的投資回報，同時降低按訂單生產產品和組件制造過程的復雜程度。
生產管理 – 最新版的 AutoSuite 軟件提供了一個標準的汽車制造模塊，支持按庫存生產或按訂單生產的制造流程，可同步裝配和分裝的生產，還能通過控制從倉庫到供應商的物流過程來實施防錯操作。操作人員可利用該模塊調整實時生產順序，通過向倉庫或供應商發送即時JIT和順序化JIS供應廣播來優化生產庫存管理。該模塊與物料管理模塊全面集成，共同管理生產線邊庫存和廠內倉庫庫存。該模塊支持精益生產過程，與安燈板、看板和即時JIT管理集成，實現物料的拉動與補料。
物料管理 – 該模塊是對生產管理模塊的補充，支持即時物料補貨JIT以及生產線邊和集配區的多種的拉動事件。通過協調整個物料管理過程和提供庫存水平的實時查看功能，該模塊可確保為已規劃的生產順序提供物料，從而減小因為物料問題而帶來的代價高昂的生產間歇或停機。
業務系統集成 – 此模塊中的 ERP 集成網關 EIG v3.2 版應用程序模塊提供一個雙向接口無縫集成車間自動化層和企業業務流程，該軟件模塊用于在業務和計劃系統與車間自動化之間交換訂單以及在制品等信息。EIG v3.2 應用程序是一個便于擴展的強大平臺，能夠最好地幫助汽車制造商應對復雜的可配置的訂單、大量物料清單和特定譜系要求。該軟件已針對 SAP 優化，能夠支持“開箱即用”，而且也可輕松擴展為支持文件傳輸、共享數據庫、遠程程序調用和消息機制用于與其他系統間的通信。
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