信號隔離器是將輸入單路或雙路電流或電壓信號，變送輸出隔離的單路或雙路線性的電流或電壓信號，并提高輸入、輸出、電源之間的電氣隔離性能。 信號隔離器采用了先進的數字化技術，在對高、低頻干擾信號的抑制方面均有著優異表現，即使在大功率變頻控制系統中依然能夠可靠應用，內部采用數字化調校、無零點及滿度電位器、自動動態校準零點、溫度漂移自動補償等諸多先進技術，這一系列技術的應用使產品的穩定性及可靠性得到科學的保證。以上各項技術領先國際先進水平。
信號隔離器可以與單元組合儀表及DCS、PLC,DCS,MCu,單片機采集卡等系統配套使用，在油田、石化、制造、電力、冶金等行業的重大工程中有著廣泛應用。 一、保護下級的控制回路。
二、消弱環境噪聲對測試電路的影響。
三、抑制公共接地、變頻器、電磁閥及不明脈沖對設備的干擾；同時對下級設備具有限壓、額流的功能是變送器、儀表、變頻器、電磁閥PLC/DCS輸入輸出及通訊接口的忠實防護。DIN系列導軌結構，易于安裝，可有效的隔離輸入、輸出和電源及大地之間的電位。能夠克服變頻器噪聲及各種高低頻脈動干擾。 需要配備獨立20~35VDC的直流電源。這種方式的優點是隔離傳輸精度高；電源、輸入、輸出之間完全隔離，多路系統供電電源不需隔離，可保證高抗干擾性能，輸入信號可以變換為其它類型的型號。 解決干擾
首先干擾的三要素是干擾源、敏感源和耦合路徑，這三要素缺少一個，電磁兼容問題都不會存。因此要從這三要素入手。找出最方便的解決辦法，一般干擾源和敏感源是沒辦法解決的，通常是從耦合路徑想辦法，也是最常用的辦法。如加屏蔽、加濾波等手段。而處理地環流最為常見也最為麻煩，下面以此為探討話題。
（1）第一種方法：所有現場設備不接地，使所有過程環路只有一個接地點，不能形成回路，這種方法看似簡單。但實際應用中往往很難實現，因為某些設備要求必須接地才能保證測量精度或人身安全，某些設備可能因為長期遭到腐蝕和磨損后或氣候影響而形成新的接地點。
（2）第二種方法：使兩接地點的電勢相同（如圖1所示，使V1=V2），但由于接地的電阻受地質條件及氣候變化等眾多因素的影響，這種方法其實在實際中也無法完全能做到。
（3）第三種方法：在各個過程環節中使用信號隔離器，斷開過程環路，同時 又不影 響過程信號的正常傳輸，從而徹底解決地環路的問題
優越性
在各個過程環路中使用信號隔離辦法可以用DCS或PLC等隔離卡件或者現場帶隔離的變送器（部分設備可以做到），也可以用信號隔離器來實現。比較起來，用信號隔離器有以下優點：
·絕大部分情況，采用信號隔離器+非隔離卡件比采用隔離卡件便宜
·信號隔離器比隔離卡件在隔離能力、抗電磁干擾等方面性能更加優越
·信號隔離器應用靈活，而且它還有信號轉換和信號分配及接口轉換等功能，使用起來更加方便
·信號隔離器通常有單通道、雙通道、通道間相互完全獨立，構成系統的配置、日常維護更加方便 信號隔離器原理及應用 在工業生產過程中，生成過程的監視和控制中要用到各種各樣的儀器儀表，會產生各種各樣的信號：既有微弱的毫伏級的小信號，又有數十伏的大信號，甚至還有高達數千伏和數百安培的強信號；既有直流低頻信號，也有高頻或脈沖尖峰信號；而這些信號都要經過互相傳遞和輸送的過程，因此如何保證這些信號，特別是模擬信號在傳輸過程中不失真將成為系統調試中必須解決的問題。 具體地說，只有當控制裝置和分布在現場的傳感器和執行器之間的模擬信號傳輸無故障并且不失真時，才能保證過程控制安全可靠。尤其是小功率的模擬信號在干擾大的工業環境中傳輸時受各種外部干擾信號的影響，它們需要一條可靠的傳輸通道。日常工作經驗表明，受設備要求的制約，必須謹慎小心的處理和傳輸模擬信號。而現場和控制層之間以模擬信號形式傳輸的測量和控制參數，在傳輸工程中常處于較惡劣的工業環境中，很可能會造成這些信號的失真。 注意事項
1 注意產品標簽上的輔助電源信息，變送器的輔助電源等級和極性不可接錯，否則將損壞變送器；
2 電流方向與產品外殼上所標的箭頭同向時，才能獲得正向輸出；
3 原邊母線的溫度不應超過60℃，電流母線填滿原邊穿線孔時，獲得最佳測量精度；
4 本系列變送器內部未設置防雷擊電路，當變送器輸入、輸出饋線暴露于室外惡劣氣候環境之中時，應注意采取防雷措施；
5 變送器為一體化結構，不可拆卸，同時應避免碰撞和跌落；
6 請勿損壞或者修改產品的標簽、標志，請勿拆卸或改裝變送器，否則公司將不再對該產品提供“三包”（包換、包退、包修）服務。
7 電流傳感器必須根據被測電流的額定有效值適當選用不同的規格的產品。被測電流長時間超額，會損壞末極功放管（指磁補償式），一般情況下，2倍的過載電流持續時間不得超過1分鐘。
8 電壓傳感器必須按產品說明在原邊串入一個限流電阻R1，以使原邊得到額定電流，在一般情況下，2倍的過壓持續時間不得超過1分鐘。
9 電流電壓傳感器的最佳精度是在原邊額定值條件下得到的，所以當被測電流高于電流傳感器的額定值時，應選用相應大的傳感器；當被測電壓高于電壓傳感器的額定值時，應重新調整限流電阻。當被測電流低于額定值1/2以下時，為了得到最佳精度，可以使用多繞圈數的辦法。
10 絕緣耐壓為3KV的傳感器可以長期正常工作在1KV及以下交流系統和1.5KV及以下直流系統中，注意不要超壓使用。
11 在要求得到良好動態特性的裝置上使用時，最好用單根銅鋁母排并與孔徑吻合，以大代小或多繞圈數，均會影響動態特性。
12 在大電流直流系統中使用時，因某種原因造成工作電源開路或故障，則鐵心產生較大剩磁，是值得注意的。剩磁影響精度。退磁的方法是不加工作電源，在原邊通一交流并逐漸減小其值。
13 傳感器抗外磁場能力為：距離傳感器5～10cm一個超過傳感器原邊電流值2倍的電流，所產生的磁場干擾可以抵抗。三相大電流布線時，相間距離應大于5～10cm。
14 為了使傳感器工作在最佳測量狀態，應使用圖1－10介紹的簡易典型穩壓電源。
15 傳感器的磁飽和點和電路飽和點，使其有很強的過載能力，但過載能力是有時間限制的，試驗過載能力時，2倍以上的過載電流不得超過1分鐘。
16 原邊電流母線溫度不得超過85℃，這是ABS工程塑料的特性決定的，用戶有特殊要求，可選高溫塑料做外殼。 \
17信號隔離的耐壓絕緣性能要好，耐壓應>2kV。
18 PT、CT的輸出負載要小，由于變送器使用的PT、CT的鐵芯截面受體積限制都比較小，因此隨著輸出負載的增大，其非線性將急劇增加，一般PT的輸出電流應<1mA，CT的輸出電流應<10mA(一般為5mA左右)，取樣電阻應<200Ω。
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KXT26I AC500A/4-20ma DC24V
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交流電流傳感器
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工作環境
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環境溫度
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-25℃～+80℃
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貯存溫度
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-40℃～+115℃
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相對濕度
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≤90%
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氣壓條件
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正常大氣壓
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電氣參數
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額定電流范圍
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AC500A
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誤差非線性
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0.1%
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輸出電壓
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@Ip=Ipn DC4-20ma
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測量電流范圍
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AC1000A
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過載倍數
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無限
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工作頻率
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工頻20-5khz
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工作電源
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20-30 ±5%V
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功耗
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≦5+Io ma
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絕緣阻抗
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絕緣耐壓
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3kV@AC50hz1Min)
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失調電流電流溫漂
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@-40-85℃≦100ppm/℃
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輸出電流溫漂
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@-40-85℃≦±100ppm/℃
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零點電流
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@Ip=o4±0.2%ma
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線性度
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@Ipo=0±Ipn≦0.2%FS
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響應時間
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≦250ms
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帶寬
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0-3Db AC20-5khz
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機械參數
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孔徑
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45mm
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外形尺寸
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120*101*34
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二次端子
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高低端子接線
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端子長度
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外殼
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PBT阻燃材料
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灌封
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Epoxy環氧樹脂膠
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重量
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420g
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公差
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±0.3mm
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失調電流
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@Ipo ≦±0.1ma
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磁失調電流
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@Ipo=±Ipn-0 ≦±0.1ma
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