輪胎的生產是一套復雜的流程，眾多的制造步驟能將各種原料透過不同的機器加工以完成最終的成品，做為一個關乎安全的產品，輪胎在生產過程中需要有嚴格的生產與質量控制，以及無死角的追蹤能力。因此在輪胎上加上條形碼來提供所需的記錄，已經被當做是一種標準的做法，但是輪胎本身以及環境的特性使得這個產業對條形碼的讀取能力要求特別高，而且條形碼辨讀器還必需符合較嚴荷的工業標準，包括簡單快速的安裝，耐環境強度高，讀取能力的可靠度，以及快速排除問題的能力。SICK在輪胎產業中已投入多時并發展出一套條形碼辨讀系統適合輪胎產業，能滿足并解決各種不同生產環境的應用。
現有問題：輪胎生產流程中的管理與追蹤
解決方案：條形碼讀取是做為輪胎產業生產標準化，執行精準紀錄輪胎的生產與追蹤，及提供沒有死角的流程管理時很有效的方案。其中高讀取率的SICK影像條形碼辨讀系統，正是此生產流程管理方案里的重要角色。
為了能可靠識別在各種輸送帶上不同位置/尺寸的輪胎，SICK發展出一套可讀取一維及二維條形碼的識別系統ICR880。在完整可見的條形碼上能達到100%的讀取率，是其它廠牌在同樣環境下都無法做到的等級。除此之外它還能做質量的檢驗，例如確認有色標記的大小與有無。這個小巧的條形碼辨讀器應用在皮帶式與勾式的輸送帶上可從上方掃瞄，在滾筒式的輸送帶上也可以從下方掃瞄。條形碼的擷取是全方位的，不需要將輪胎對準某個方向。擷取的影像會以jpg格式儲存，可做為后續的分析/分類/與追蹤使用。其它如條形碼在輪胎上的位置等信息則是透過實時識別來處理，以省去額外調整的步驟。整個系統透過一個控制器(MSC800)來整合，因此也可以輕意的根據需求增減激光條形碼辨讀器與RFID系統。
客戶的效益：安裝方式簡易，可快速上線；全方位的掃描與感應式的焦距控制確保各種尺寸的輪胎都能識別
SICK提供的解決方案可應用在整個產品流程上，從半成品到完成的輪胎都能識別，其快速且高分辨率的影像擷取使得系統在一維及二維條形碼下皆有很高的讀取率。除了條形碼辨讀以外，這套系統還能做到輪胎定位與標記的檢查等額外功能，系統化的概念提供了不同環境下皆能應用的標準化方案。該系統小巧的設計與易于整合的系統概念使得掃瞄系統可以快速安裝。全方位的影像辨讀與感應式的焦距控制能確保各種尺寸輪胎上不同位置的條形碼皆能正確地讀取。快速且高分辨率的影像擷取提供了最大的讀取率。有客戶宣稱"我們的系統有100%的讀取率，不論什么型式的輪胎以怎樣的方式通過感應閘門，都能迅速又正確的識別出不種類型的輪胎!如果有任何異常出現，我們也可以馬上從影像文件去確認條形碼有什么樣的問題"。這套系統具備了影像識別，網絡連結能力，適用于各種不同型式的輸送帶，以及全球性的技術支持服務，這些特點讓它成為不論各種環境下皆可使用的標準化解決方案。除此之外，SICK廣泛的產品組合還能滿足輪胎產業更多的需求，如透過質量控制管理來提高生產力。
