在一條組裝汽車頂棚的產線中需要許多傳感器來確保每一項元件均在定位上面，而SICK提供了多樣化的傳感器如：光電傳感器、色彩傳感器、氣壓缸傳感器等，讓客戶不需再煩惱要如何選擇傳感器的問題。一家位于捷克的Q-Plus公司致力于在汽車產業中，協助汽車制造廠開發產線所需要的設備，除此之外，他們也針對不同產業的客戶做定制化的設備開發。最近，Q-Plus公司開發了一套適用于汽車頂蓬組裝線使用的設備，由于汽車頂棚有多種顏色與種類，在組裝時就必須更加注意每一個小元件是否都在定位上并且確保頂棚顏色與汽車規格相符。同時，為了加快生產組裝的速度，此系統必須在四分鐘內組裝完成，為了保障系統的穩定性與可靠度，Q-Plus公司僅希望由一家專業的傳感器供應商提供這些所需的傳感器。
現有問題：
1. 汽車頂棚生產線上的元件定位
2. 確保頂棚色彩規格正確
3. 快速組裝下的穩定與可靠度
解決方案：
SICK提供了多樣化的產品，安裝在汽車生產組裝線上，分別確保每項零件的定位，讓客戶不需再煩惱要如何選擇傳感器的問題。
生產汽車頂棚的組裝線被分為四大工作站，從頂棚布料的裁切、填充泡綿直到最后的裁切到每一個小部份，在這些不同的應用中，SICK傳感器提供了所有產線上所需要的傳感器，如：WT2F光電傳感器被安裝在一個組裝設備中檢測填充物。CS84色彩傳感器負責確認每一項組裝在汽車頂蓬內的布料顏色正確且一致。WTB4-3光電傳感器在頂蓬完成后檢測每一件元件是否均在定位上。MZT8氣壓缸傳感器將檢測氣壓缸，當有物件壓迫時氣壓缸的定位，最后在最危險的布料裁切工作站，由SICK C4000 Eco安全光幕進行安全防護，在半自動化的布料裁切工作站中保護操作者的安全，避免意外事件的發生。
