在手機加工制造領(lǐng)域，需要對很多孔組零件尺寸進行測量，以確定孔組零件的加工位置是否符合加工要求無偏差?？捉M零件產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣決定了它是否能夠與軸或其他零件進行正常裝配，因此，其誤差測量一直都引起制造商的高度重視。
圖1 待檢測手機外殼
孔組位置度的測量一般采用三坐標機測量和位置度綜合量規(guī)。前者價格昂貴，且對操作人員要求較高，后者是一種無刻度的量具，且需對每個零件進行人工測量，費時費力。 遠心光學為解決這一難題，從問題的源頭設(shè)計解決方案，使該問題得到完美解決。
圖2 手機孔位檢測效果
如圖1手機內(nèi)殼上許多孔都不位于同一平面，使用普通鏡頭檢測并不能一次拍攝完成，且檢測精度不高。遠心光學根據(jù)樣品特征采用BT-23144遠心鏡頭搭配EM510工業(yè)相機、漫反射背光源進行檢測，可以一次性完美拍攝手機內(nèi)殼所有的孔位，輪廓清晰且無失真。
BTOS遠心鏡頭的系列產(chǎn)品，在鏡頭畸變控制上采取了相對精準的設(shè)計和工藝，嚴格控制鏡頭的最大畸變范圍小于0.08%，可避免產(chǎn)品波動所引起的視覺誤差，保證獲取到輪廓清晰、對比強烈的圖像。
遠心光學已配合行業(yè)內(nèi)多家公司完成工業(yè)生產(chǎn)中具有挑戰(zhàn)性的視覺檢測應(yīng)用需求，并且經(jīng)過多個國際重大項目驗證。在工業(yè)4.0時代，遠心光學將為智能視覺提供更精確的視覺體驗。