機械凸輪分割器機械原理的傳統(tǒng)研究方式，一般不考慮構(gòu)件接觸面間的間隙、構(gòu)件的彈性或溫差變形以及制造和裝配等所引起的誤差。這對低速運轉(zhuǎn)的機械一般是可行的。
但隨著機械向高速、高精度方向發(fā)展，還必須研究由上述因素引起的運動變化。因而從40年代開始，又提出了機構(gòu)精確度問題。由于航天技術(shù)以及機械手和工業(yè)機器人的飛速發(fā)展，機械凸輪分割器機構(gòu)精確度問題已越來越引起人們的重視，并已成為機械原理的不可缺少的一個組成部分。
機械凸輪分割器計算機具有強大的數(shù)值計算、邏輯判斷和圖形繪制功能，在有關(guān)軟件的支撐下，可以完成凸輪分割器機構(gòu)設計的各個環(huán)節(jié)。
利用計算機進行凸輪機構(gòu)設計，不僅可以大大提高設計速度、設計精度和設計自動化程度，機械凸輪分割器而且可以采用動態(tài)仿真技術(shù)和三維造型技術(shù)，模擬凸輪機構(gòu)的工作情況，甚至可由設計數(shù)據(jù)形成數(shù)控加工程序，直接傳輸給制造系統(tǒng)，實現(xiàn)計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)一體化，機械凸輪分割器從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品更新?lián)Q代周期。
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