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          (二氧化碳爆破設(shè)備)@屬于爆破礦山技術(shù)領(lǐng)域

          發(fā)布時(shí)間:2018-08-13 來(lái)源:中國(guó)自動(dòng)化網(wǎng) 類型:基礎(chǔ)知識(shí) 人瀏覽
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          二氧化碳爆破設(shè)備

          導(dǎo)讀:

          (二氧化碳爆破設(shè)備)@屬于爆破礦山技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種爆破方法,在井下鉆設(shè)多個(gè)爆破孔后均下入爆破管,用支撐管匯系統(tǒng)頂住爆破管,連接高壓作業(yè)管線和高壓進(jìn)水管線,依次泵入高壓氣體和高壓液,氣體壓力達(dá)到一定值...

          (二氧化碳爆破設(shè)備)@屬于爆破礦山技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種爆破方法,在井下鉆設(shè)多個(gè)爆破孔后均下入爆破管,用支撐管匯系統(tǒng)頂住爆破管,連接高壓作業(yè)管線和高壓進(jìn)水管線,依次泵入高壓氣體和高壓液,氣體壓力達(dá)到一定值后,高壓氣體快速泄壓,在孔內(nèi)形成氣爆、產(chǎn)生沖擊波,實(shí)現(xiàn)礦山作業(yè)。上述兩管線與爆破管相連,爆破管能密封爆破孔。(二氧化碳爆破設(shè)備)備裝置可在現(xiàn)場(chǎng)快速組裝,無(wú)啞炮,高效安全 ;爆破作業(yè)不會(huì)對(duì)礦山產(chǎn)生污染,綠色環(huán)保 ;本裝置可重復(fù)使用成本低。

          1. 一種爆破方法,其特征是

          一、在礦山井下回采工作面上利用支撐裝置的鉆機(jī)鉆設(shè)1~50個(gè)深度為1.5~2m,孔徑為 100 ~ 400mm 的爆破孔,在相對(duì)位置安裝好支撐裝置;

          二、利用支撐裝置的鉆機(jī)將爆破管下入爆破孔,爆破管短節(jié)為外側(cè)帶有橡膠塞的鋼管,橡膠塞與鋼管之間有環(huán)空,爆破管孔徑為 190 ~ 390mm,長(zhǎng)度為1.4 ~ 1.9m ;

          三、將啟動(dòng)作業(yè)系統(tǒng)內(nèi)高壓作業(yè)管線和高壓進(jìn)水管線依次通過(guò)支撐管匯系統(tǒng)與各個(gè)爆破管連接,再利用支撐裝置通過(guò)支撐管匯系統(tǒng)頂住各個(gè)爆破管;

          四、打開(kāi)高壓進(jìn)水管線閘門(mén),利用乳化液泵對(duì)爆破管短節(jié)中鋼管與橡膠塞之間的環(huán)空進(jìn)行加壓,直到壓力升至設(shè)計(jì)值 1 ~ 20Mpa 后再關(guān)閉高壓進(jìn)水管線閘門(mén);

          五、打開(kāi)高壓氣瓶管線閘門(mén)和增壓泵旁通閘門(mén),利用高壓氣瓶對(duì)爆破管進(jìn)行加壓,直到爆破管內(nèi)氣壓升至設(shè)計(jì)值 0.4 ~ 0.6Mpa ;

          六、關(guān)閉增壓泵旁通閘門(mén),維持高壓氣瓶管線閘門(mén)開(kāi)啟狀態(tài),開(kāi)啟增壓泵將氣體增壓后泵入爆破管;七、隨著增壓泵不斷將氣體泵入爆破管,爆破管內(nèi)的氣體壓力不斷升高,當(dāng)壓力接近爆破管內(nèi)啟動(dòng)片大拉伸強(qiáng)度時(shí),暫停增壓泵作業(yè)且關(guān)閉高壓氣瓶管線閘門(mén),同時(shí)打開(kāi)乳化液泵將水以一定排量泵入爆破管,當(dāng)壓力超過(guò)爆破管

          內(nèi)啟動(dòng)片大抗壓強(qiáng)度時(shí),啟動(dòng)片.,繼而爆破管內(nèi)的高壓氣體快速泄壓,在空腔內(nèi)形成氣爆、產(chǎn)生沖擊波,實(shí)現(xiàn)礦山作業(yè)。

          2. 根據(jù)權(quán)利要求所述的一種爆破方法,其特征是,所述支撐管匯系統(tǒng)支撐各爆破孔內(nèi)的爆破管,并匯通高壓作業(yè)管線與各爆破孔作業(yè)分支管線。

          3. 根據(jù)權(quán)利要求 所述的一種爆破方法,其特征是,所述高壓作業(yè)管線與密封蓋上的作業(yè)加注口對(duì)接,以便氣體和水先后泵入爆破管,其上設(shè)有一個(gè)安裝了安全閥的放空管線,以確保爆破作業(yè)期間不發(fā)生管線.的情況 ;所述高壓進(jìn)水管線與密封蓋上的密封固定加注口對(duì)接,以便水泵入爆破管短節(jié)外的環(huán)空。(二氧化碳爆破設(shè)備)屬于爆破技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用高壓氣體爆破來(lái)實(shí)施礦山作業(yè)的方法。

          背景技術(shù)

          爆破采煤工藝是礦山井下采煤工藝的一種重要方法,其工藝流程包括鉆眼、裝藥、填炮泥、連炮線及爆破等工序組成,一般適用于地質(zhì)條件復(fù)雜、斷層多的礦山,具有適應(yīng)性強(qiáng),搬靈活的優(yōu)點(diǎn),但是也存在管理難度大、安全性差、污染性強(qiáng)及啞炮等缺點(diǎn),給礦山生產(chǎn)運(yùn)行帶來(lái)了一定安全隱患。綜上,針對(duì)上述問(wèn)題,迫切需要研發(fā)一種安全高效的爆破方法。

          發(fā)明內(nèi)容

          (二氧化碳爆破設(shè)備)的目的是克服上述不足,提供一種利用高壓氣體爆破來(lái)實(shí)施礦山作業(yè)的方法。二氧化碳爆破設(shè)備解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 :一種爆破方法,具體步驟如下 :

          一、在礦山井下回采工作面上利用支撐裝置 3 的鉆機(jī)鉆設(shè) 1 ~ 50 個(gè)深度為 1.5 ~2m,孔徑為 100 ~ 400mm 的爆破孔,在相對(duì)位置安裝好支撐裝置 3 ;

          二、利用支撐裝置  的鉆機(jī)將爆破管 1下入爆破孔,爆破管短節(jié) 1A 為外側(cè)帶有橡膠塞的鋼管,橡膠塞與鋼管之間有環(huán)空,爆破管 1 孔徑為 190 ~ 390mm,長(zhǎng)度為1.4 ~ 1.9m ; 三、將啟動(dòng)作業(yè)系統(tǒng)內(nèi)高壓作業(yè)管線和高壓進(jìn)水管線依次通過(guò)支撐管匯系統(tǒng) 2與各個(gè)爆破管連接,再利用支撐裝置通過(guò)支撐管匯系統(tǒng)頂住各個(gè)爆破管;

          四、打開(kāi)高壓進(jìn)水管線閘門(mén),利用乳化液泵對(duì)爆破管短節(jié)中鋼管與橡膠塞之間的環(huán)空進(jìn)行加壓,直到壓力升至設(shè)計(jì)值 1 ~ 20Mpa 后再關(guān)閉高壓進(jìn)水管線閘門(mén) ;

          五、打開(kāi)高壓氣瓶管線閘門(mén) 4h 和增壓泵旁通閘門(mén),利用高壓氣瓶對(duì)爆破管 進(jìn)行加壓,直到爆破管 內(nèi)氣壓升至設(shè)計(jì)值 0.4 ~ 0.6Mpa ;

          六、關(guān)閉增壓泵旁通閘門(mén),維持高壓氣瓶管線閘門(mén)開(kāi)啟狀態(tài),開(kāi)啟增壓泵將氣體增壓后泵入爆破管 ;

          、隨著增壓泵 不斷將氣體泵入爆破管 ,爆破管內(nèi)的氣體壓力不斷升高,當(dāng)壓力接近爆破管內(nèi)啟動(dòng)片大拉伸強(qiáng)度時(shí),暫停增壓泵作業(yè)且關(guān)閉高壓氣瓶管線閘門(mén),同時(shí)打開(kāi)乳化液泵將水以一定排量泵入爆破管,當(dāng)壓力超過(guò)爆破管內(nèi)啟動(dòng)片大抗壓強(qiáng)度時(shí),啟動(dòng)片.,繼而爆破管內(nèi)的高壓氣體快速泄壓,在空腔內(nèi)形成氣爆、產(chǎn)生沖擊波,實(shí)現(xiàn)礦山作業(yè)。所述支撐管匯系統(tǒng)支撐各爆破孔內(nèi)的爆破管,并匯通高壓作業(yè)管線與各爆破孔作業(yè)分支管線。

          所述高壓作業(yè)管線與密封蓋上的作業(yè)加注口對(duì)接,以便氣體和水先后泵入爆破管 ,其上設(shè)有一個(gè)安裝了安全閥的放空管線,以確保爆破作業(yè)期間不發(fā)生管線.的情況 ;所述高壓進(jìn)水管線與密封蓋上的密封固定加注口對(duì)接,以便水泵入爆破管短節(jié)外的環(huán)空。二氧化碳爆破設(shè)備的有益效果 :本方法所采用的爆破裝置可在現(xiàn)場(chǎng)快速組裝,且每個(gè)爆破孔均能實(shí)現(xiàn)爆破,具有無(wú)啞炮、高效的作業(yè)特點(diǎn) ;本方法所采用的支撐裝置及爆破管能確保整個(gè)爆破作業(yè)安全可靠 ;爆破作業(yè)不會(huì)對(duì)礦山產(chǎn)生污染,且爆破裝置可重復(fù)使用,具有成本低廉、綠色環(huán)保的特點(diǎn)。

          下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)二氧化碳爆破設(shè)備作進(jìn)一步說(shuō)明。

          1、爆破管,2、支撐管匯系統(tǒng),3、支撐裝置,4、啟動(dòng)作業(yè)系統(tǒng)、爆破管短節(jié),1B、啟動(dòng)片總成、單向壓緊接箍、密封蓋、高壓作業(yè)管線、高壓進(jìn)水管線、高壓進(jìn)水管線閘門(mén)、壓力表、管匯總成,4增壓泵、高壓氣瓶、高壓氣瓶管線閘門(mén)、增壓泵旁通閘門(mén)、乳化液泵、乳化液泵管線閘門(mén)、返排管線閘、放空管線,4n、安全閥、壓力表、流量表。

          具體實(shí)施方式

          二氧化碳爆破設(shè)備提出的一種爆破方法,具體步驟如下 : 一、在礦山井下回采工作面上利用支撐裝置 的鉆機(jī)鉆設(shè) 個(gè)深度為 1.5 ~ 2m,孔徑為 100 ~ 400mm 的爆破孔,在相對(duì)位置安裝好支撐裝置;二、利用支撐裝置將爆破管的鉆機(jī)下入個(gè)爆破孔,爆破管短節(jié)為外側(cè)帶 三、將啟動(dòng)作業(yè)系統(tǒng)內(nèi)高壓作業(yè)管線和高壓進(jìn)水管線依次通過(guò)支撐管匯系統(tǒng)與各個(gè)爆破管 1連接,再利用支撐裝置  通過(guò)支撐管匯系統(tǒng)頂住各個(gè)爆破管;四、打開(kāi)高壓進(jìn)水管線閘門(mén),利用乳化液泵對(duì)爆破管短節(jié)中鋼管與橡膠塞之間的環(huán)空進(jìn)行加壓,直到壓力升至設(shè)計(jì)值 1 ~ 20Mpa 后再關(guān)閉高壓進(jìn)水管線閘門(mén);五、打開(kāi)高壓氣瓶管線閘門(mén)和增壓泵旁通閘門(mén),利用高壓氣瓶對(duì)爆破管進(jìn)行加壓,直到爆破管  內(nèi)氣壓升至設(shè)計(jì)值 0.4 ~ 0.6Mpa ;六、關(guān)閉增壓泵旁通閘門(mén),維持高壓氣瓶管線閘門(mén)開(kāi)啟狀態(tài),開(kāi)啟增壓泵將氣體增壓后泵入爆破管; 七、隨著增壓泵不斷將氣體泵入爆破管 ,爆破管內(nèi)的氣體壓力不斷升高,當(dāng)壓力接近爆破管  內(nèi)啟動(dòng)片大拉伸強(qiáng)度時(shí),暫停增壓泵作業(yè)且關(guān)閉高壓氣瓶管線閘門(mén),同時(shí)打開(kāi)乳化液泵將水以一定排量泵入爆破管,當(dāng)壓力超過(guò)爆破管1內(nèi)啟動(dòng)片大抗壓強(qiáng)度時(shí),啟動(dòng)片,繼而爆破管  內(nèi)的高壓氣體快速泄壓,在空腔內(nèi)形成氣爆、產(chǎn)生沖擊波,實(shí)現(xiàn)礦山作業(yè)。所述支撐管匯系統(tǒng)支撐各爆破孔內(nèi)的爆破管 1、并匯通高壓作業(yè)管線與各爆破孔作業(yè)分支管線。所述高壓作業(yè)管線與密封蓋上的作業(yè)加注口對(duì)接,以便氣體和水先后泵入爆破管 ,其上設(shè)有一個(gè)安裝了安全閥的放空管線,以確保爆破作業(yè)期間不發(fā)生管線.的情況 ;所述高壓進(jìn)水管線與密封蓋上的密封固定加注口對(duì)接,以便水泵入爆破管短節(jié)外的環(huán)空。需要補(bǔ)充的是,為避免當(dāng)某一個(gè)爆破孔內(nèi)啟動(dòng)片先爆破后,引起其他爆破孔內(nèi)的流體倒竄,可以在每一個(gè)爆破孔的進(jìn)液管線上設(shè)一個(gè)單流閥。同時(shí)上述爆破方法只是舉例說(shuō)明,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定,對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉,而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于二氧化碳爆破設(shè)備專利的保護(hù)范圍之中。

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