隨著帶寬需求的不斷增加，對系統(tǒng)內(nèi)更高數(shù)據(jù)速率的需求也在不斷增加。新的高數(shù)據(jù)速率芯片組的設(shè)計(jì)為產(chǎn)生盡可能少的熱量，通常需要更多更大的散熱器，這導(dǎo)致進(jìn)一步的設(shè)計(jì)復(fù)雜化。而微間距和高速互連系統(tǒng)的銷售穩(wěn)步增長，大多數(shù)連接器高速互連也是微間距。但是
連接器互連的間距越小，實(shí)現(xiàn)更高帶寬就越困難。那么針對連接器高速微間距互連設(shè)計(jì)性能的提高就顯得格外重要了。下面由鑫鵬博電子科技來為你講解下如何提高連接器高速微間距互連性能！
盡管小型化和更高數(shù)據(jù)速率的目標(biāo)存在沖突，但連接器制造商可以根據(jù)性能和封裝尺寸方面取得平衡。以下是提高連接器高速微間距互連性能的一些方法！
提高連接器高速微間距互連性能方法：
1.在設(shè)計(jì)的早期階段執(zhí)行多個模擬循環(huán)，以便在開始昂貴的加工過程之前準(zhǔn)確量化產(chǎn)品性能。
2.連接器配合時，應(yīng)最小化接觸區(qū)域中的短截線。短截線越長，可靠性越好，但是短截線是一種像天線一樣的電氣負(fù)荷。
3.簡化接觸幾何，提高信號路徑性能。
4.縮短引腳長度以最小化信號必須傳播的距離。
5.盡可能加入不對稱的足跡和接觸，因?yàn)榻惶嬖O(shè)計(jì)減少了引腳行之間和行之間的成對串?dāng)_。也可以說足跡應(yīng)該驅(qū)動連接器性能。
6.優(yōu)化連接器分支區(qū)域（BOR）。將連接器視為鏈路中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，不僅要關(guān)注節(jié)點(diǎn)，還需關(guān)注鏈接。
7.在空間允許的情況下，將共同的地平面結(jié)合到連接器中。
8.塑料成型的選擇顯然會影響連接器的性能，應(yīng)細(xì)考慮這些屬性：適用于RoHS的高溫塑料 、匹配Dk以獲得所需的阻抗控制 、溫度和時間的尺寸穩(wěn)定性。
9.信號路徑和連接器接觸得越短越直，它的信號完整性能越好。但平衡作用是連接器必須具有足夠的法向力和退出力，還需具有一定程度的堅(jiān)固性。
連接器互連觸點(diǎn)可以設(shè)計(jì)為最小化尺寸和最大化帶寬，還有就是連接器絕緣體中的塑料材料也會影響性能。通過高速電纜系統(tǒng)獲取信號，可以解決連接器高速微間距互連的速度效率和設(shè)計(jì)成本方面的問題。