厚模電路高精度絲印視覺應用

陶瓷基板是印刷電路板的基礎材料，其具有高熱導率、高韌性、低介電損耗的特點，廣泛的用于電子封裝中，起到了承載、絕緣、散熱、互聯等作用。

厚膜絲印工藝主要用于陶瓷基板中電阻器、電容器印刷、導體線路印刷、散熱器、加熱原件印刷、金屬化。具體工藝是在基板表面單層印刷或多層套印以下功能層：電極層、電阻層、保護層。電極層通常是印刷銀漿、金漿；電阻層印刷柔性電阻漿料；保護層印刷絕緣漿料。

在厚膜電路制造的精密工藝中，電阻層的印刷是至關重要的一環，它不僅直接關系到電路的性能表現，還深刻影響著產品的整體質量與可靠性。由于電阻層對精確度的極高要求，任何微小的位置偏差或尺寸變化都可能導致電阻值的顯著波動，進而影響整個電路的精度與穩定性。因此，采用先進的視覺對位技術來確保電阻層印刷的精準性，成為了提升產品質量與成品率的關鍵所在。

WiseAlign視覺對位軟件。其強大的CCD視覺對位系統，通過高精度的成像技術與復雜的圖像處理算法，實現了對陶瓷基板表面的微米級精準識別與定位。這一系統的視覺精度高達±0.002mm，意味著在印刷過程中，能夠確保電阻層圖案與基板預設位置的偏差控制在極小的范圍內，遠遠超出了傳統手工或低精度自動化設備的能力范疇。

更為重要的是，WiseAlign不僅提供了高精度的初始對位，還集成了實時位置精調功能。在印刷過程中，CCD自動對位視覺系統會持續監測并調整印刷頭的位置，確保每一層電阻材料的沉積都嚴格遵循設計藍圖，從而避免了因材料堆積不均或位置偏移導致的阻值波動。這種動態調整機制，極大地提高了電阻層阻值的一致性和穩定性，為厚膜電路的高性能表現奠定了堅實的基礎。

此外，WiseAlign視覺軟件的應用還顯著提升了生產效率和良品率。通過自動化、智能化的對位與調整流程，減少了人工干預的需要，降低了人為錯誤的風險，同時加快了生產節奏。在連續、大規模的生產環境中，這種高效、穩定的印刷方式對于保證產品質量、控制成本、提升市場競爭力具有不可估量的價值。

WiseAlign視覺對位系統在此厚膜電路中的應用模型如下：

WiseAlign-2C雙相機自對位在工業自動化中應用非常廣泛，機構工藝簡單易實現，軟件操作簡單容易上手。此案例中使用軟件進行高精度的對位應用，厚膜電路對位精度可達1.2um，對位時間在0.5s內完成。

打光配置和實際Mark電拍照圖如下：

硬件配置清單如下：

此方案適用領域為:LTCC、HTCC、MLCC、厚膜電路、AMB陶瓷基板、電子陶瓷基板、SOFC電池片、ESC靜電卡盤、電化學傳感器等電子元器件的表面印刷、填孔、通孔相關工藝制造。

深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機器視覺為技術核心，自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業。公司自成立以來不斷創新，在智能自動化領域研發出視覺對位系統、視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的多款自主知識產權產品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業領域。雙翌視覺系統最高生產精度可達um級別，圖像處理精準、速度快，將智能自動化制造行業的生產水平提升到一個更高的層次，改進了以往落后的生產流程，得到廣大用戶的認可與肯定。隨著智能自動化生產的普及與發展，雙翌將為廣大生產行業帶來更全面、更精細、更智能化的技術及服務。