中國裝備制造業(yè)拖“中國制造”后腿的問題日益為國人關(guān)注，日前中科院長春光機(jī)與物理研究所研制的“數(shù)控激光管材加工設(shè)備”，改變了我國石油行業(yè)依賴進(jìn)口設(shè)備加工管材的局面。有關(guān)專家認(rèn)為，國產(chǎn)數(shù)控激光管材（曲面）切割設(shè)備的問世與投入應(yīng)用，標(biāo)志著我國制造先進(jìn)裝備的能力已達(dá)到國際先進(jìn)水平。
我國目前已成為世界重要的加工制造業(yè)中心，但裝備制造業(yè)整體水平與國外發(fā)達(dá)國家還有相當(dāng)差距，現(xiàn)有的加工制造業(yè)大量使用進(jìn)口設(shè)備，花費(fèi)國家巨額外匯，并在一定程度上受制于人。大慶油田在９０年代末期花約５０萬美元進(jìn)口了一臺激光管材加工設(shè)備，而國產(chǎn)此種數(shù)控激光管材（曲面）切割設(shè)備，其造價僅是國外進(jìn)口設(shè)備的１／３。
１９９８年長春光機(jī)所根據(jù)中國海洋石油的要求，開始進(jìn)行激光管材切割設(shè)備的研制，已獲得成功，并通過產(chǎn)品鑒定，在中國海洋石油、遼河油田、勝利油田、大港油田等多家大型骨干國有企業(yè)投入應(yīng)用。
據(jù)這一課題負(fù)責(zé)人李雨田研究員介紹，與國外同類設(shè)備相比，國產(chǎn)設(shè)備采用輔助空氣冷卻低壓氧氣切割，使生產(chǎn)運(yùn)行成本大大降低；具有光隔離效果的光學(xué)系統(tǒng)及其獨(dú)特的全密封技術(shù)，提高了激光器輸出功率的穩(wěn)定性和光學(xué)系統(tǒng)的使用壽命；采用差動式位移傳感裝置，降低了使用國外電容式隨動傳感裝置的成本等等。這些特點(diǎn)使其更適合于我國工業(yè)和民用管材切割加工的實(shí)際需要。
據(jù)了解，長春光機(jī)與物理研究所的國產(chǎn)“激光調(diào)阻機(jī)”也打破了美、日兩國長期壟斷的設(shè)備制造技術(shù)，成為目前“廣東風(fēng)華”生產(chǎn)新型電子元器件的關(guān)鍵設(shè)備。
摘編自《解放日報》