工業(yè)化時(shí)代“日本制造”的經(jīng)驗(yàn)

    
  　　日本在工業(yè)化時(shí)代成功地追趕上歐美，在２０世紀(jì)８０年代被譽(yù)為“世界工廠”，那么，工業(yè)化時(shí)代“日本制造”的主要特點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)是什么呢？ 
　　 高度重視生產(chǎn)現(xiàn)場是日本制造技術(shù)水平提高的重要因素 
　　 技術(shù)革新包括“產(chǎn)品革新”和“工程革新”，“產(chǎn)品革新”主要解決制造什么的問題，“工程革新”主要解決如何制造的問題。最近，日本學(xué)者指出，美國擅長的是“產(chǎn)品革新”；而日本擅長的是“工程革新”。換句話說，美國人長于在“制造什么”方面的革新；而日本人長于在“如何制造”方面的革新。 
　　 全面地講，技術(shù)進(jìn)步的動(dòng)力主要來自于“兩場”，一個(gè)是市場，一個(gè)是“生產(chǎn)現(xiàn)場”；市場對“產(chǎn)品革新”的推動(dòng)作用更直接更明顯；而生產(chǎn)現(xiàn)場對“工程革新”的推動(dòng)作用更直接更明顯。日本制造技術(shù)之所以具有很多優(yōu)點(diǎn)，就在于日本企業(yè)非常重視生產(chǎn)現(xiàn)場。一位經(jīng)濟(jì)學(xué)家說得好：“一個(gè)國家的競爭力的基礎(chǔ)在于生產(chǎn)現(xiàn)場，如果生產(chǎn)現(xiàn)場搞不好，無論采用什么經(jīng)濟(jì)政策都無濟(jì)于事”。 
　　制造企業(yè)的“雙層競爭”是日本制造技術(shù)發(fā)展的動(dòng)力 
　　在二戰(zhàn)后的日本，雖存在著很多所謂“不完全競爭產(chǎn)業(yè)”，比如農(nóng)業(yè)、服務(wù)業(yè)以及面向國內(nèi)的部分制造業(yè)，因?yàn)殚L期依賴政府保護(hù)，至今仍缺乏國際競爭力。然而，日本面向出口的制造業(yè)卻屬于“完全競爭產(chǎn)業(yè)”，正是“競爭促進(jìn)了競爭力的提高”，日本制造的競爭力不僅包括價(jià)格、產(chǎn)品性能等為顧客所“看得見的競爭力”、“表層的競爭力”，而且包括“看不見的競爭力”、“深層的競爭力”，“提高能力的競爭”，這包括企業(yè)內(nèi)部、相關(guān)企業(yè)之間不斷地互相切磋琢磨，不斷地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量的努力，對顧客來說，這是“看不見的競爭力”，是“產(chǎn)品背后的競爭力”，然而正是這種“看不見的競爭力”最終體現(xiàn)為、轉(zhuǎn)化為價(jià)格、產(chǎn)品性能等“看得見的競爭力”。 
　　企業(yè)內(nèi)部“平等化”是日本制造技術(shù)發(fā)展的重要條件 
　　二戰(zhàn)以前日本企業(yè)內(nèi)部是很不平等的。比如在２０世紀(jì)２０年代企業(yè)最高經(jīng)營者的稅后收入相當(dāng)于新職工的大約１００倍，白領(lǐng)與藍(lán)領(lǐng)領(lǐng)取工資的方式以及其他待遇也很不相同，白領(lǐng)拿月薪，藍(lán)領(lǐng)拿日薪；白領(lǐng)和藍(lán)領(lǐng)在不同食堂進(jìn)餐，甚至連廁所、澡堂、進(jìn)出工廠的門也是分開的。而在戰(zhàn)后日本的企業(yè)，包括大企業(yè)在內(nèi)，最高經(jīng)營者的稅后收入在２０世紀(jì)六七十年代僅相當(dāng)于新職工的１０倍上下，企業(yè)內(nèi)部的各種等級差別也基本上被廢除了。 
　　 倫敦大學(xué)名譽(yù)教授森島通夫說過：“日本的企業(yè)經(jīng)營是陸軍型的，而英國的企業(yè)經(jīng)營是海軍型的。”在西方，海軍官兵的制服差別很大，軍官有專用食堂；而陸軍士兵和軍官的制服幾乎沒有差別，同吃一個(gè)食堂。在海軍，上級的命令有絕對權(quán)威，一旦上級戰(zhàn)死，很容易因?yàn)槭ブ笓]而潰不成軍，至于陸軍，經(jīng)常被教育說要戰(zhàn)斗到最后一個(gè)人，因此下級能夠跨過陣亡的上級的尸體，接過指揮權(quán)繼續(xù)戰(zhàn)斗。日本的陸軍型的企業(yè)經(jīng)營就是指日本企業(yè)經(jīng)營是在平等主義精神下形成的一種有利于發(fā)揮中間骨干層的能力的經(jīng)營系統(tǒng)，而英國的“海軍型”經(jīng)營是指在有嚴(yán)格階級差別的不平等精神下形成的、有利于最高領(lǐng)導(dǎo)人發(fā)揮權(quán)威作用的經(jīng)營系統(tǒng)。由于日本企業(yè)內(nèi)部的等級差別比歐美企業(yè)要小得多，職工的士氣較高，能積極搞技術(shù)革新，參加“全員質(zhì)量管理”活動(dòng)。日本的經(jīng)驗(yàn)啟發(fā)我們，在改革中革掉平均主義、大鍋飯?bào)w制是必要的，但是千萬不能革平等主義的命，真正的平等主義應(yīng)成為我們社會(huì)主義企業(yè)的本質(zhì)特征。 
　　大批優(yōu)秀的中小企業(yè)的存在，是日本制造業(yè)競爭力的重要基礎(chǔ) 
　　提到日本的優(yōu)秀的制造技術(shù)，人們或許首先會(huì)想到日本的那些知名大企業(yè)，這當(dāng)然不錯(cuò)，然而，與此同時(shí)卻不能忘記那些向大企業(yè)供應(yīng)原材料、加工零部件的千萬家中小企業(yè)也是日本制造能力的重要源泉。一些嚴(yán)肅的調(diào)查結(jié)果表明，“日本優(yōu)秀的制作能力、制作技術(shù)是靠市鎮(zhèn)上的小工廠、街道工廠來支撐的”，其中，不少中小企業(yè)在特定的技術(shù)或產(chǎn)品領(lǐng)域成為“世界第一”企業(yè)。本人在十幾年前去日本考察，了解到有很多從街道工廠、地方小企業(yè)成長起來的日本中小企業(yè)在某些看來很小、卻十分關(guān)鍵的零部件等產(chǎn)品方面占世界市場的比例居世界首位。比如，吉田工業(yè)公司制造電器中使用的接線柱占世界產(chǎn)量的６０％；京都陶瓷公司制造的集成電路陶瓷管殼占世界產(chǎn)量的９０％；麻布契馬達(dá)公司制造的磁性馬達(dá)占世界產(chǎn)量的７０％；村田制作所制造的彩色電視用的陶瓷濾波器占世界產(chǎn)量的８０％；迪斯柯公司制造的用于切割硅晶片的精密刀片占世界產(chǎn)量的９０％；還有一家日本自動(dòng)控制公司，專門制造ＩＣ掩摸的自動(dòng)檢查設(shè)備，幾乎占世界產(chǎn)量的１００％。這家公司只有３６名從業(yè)員，每臺(tái)設(shè)備賣２０００萬日元，而工本費(fèi)只有兩百來萬日元，價(jià)錢是工本費(fèi)的將近１０倍，因?yàn)椤爸淮艘患遥瑒e無分號(hào)”，雖然價(jià)錢貴，用戶也不得不買它的產(chǎn)品。 
　　 在追求“日本第一”、“世界第一”、“獨(dú)此一家，別無分號(hào)”的奮斗過程中，涌現(xiàn)出大批有志向、有才能、有成就的中小企業(yè)家。長期研究日本中小企業(yè)的日本經(jīng)濟(jì)學(xué)者中村秀一郎認(rèn)為，不少中小企業(yè)經(jīng)營者能幾十年如一日地刻苦鉆研、精益求精、努力奮斗，他們的敬業(yè)精神與經(jīng)歷堪稱一部富有教育意義的“人生教科書”。同時(shí)，正因?yàn)楦骷倚∑髽I(yè)小作坊的專門領(lǐng)域很窄，就更能夠?qū)５镁睿瑐€(gè)個(gè)懷有絕招絕技，顯示出“這樣的加工活兒只有我這里才能做”的豪氣。 
　　 日本的中小制造企業(yè)往往高度密集地聚集在某個(gè)地區(qū)，例如東京大田區(qū)就是一個(gè)典型的中小加工企業(yè)集中之地，連美國硅谷的高科技企業(yè)也向東京的大田區(qū)、大阪的東大阪市等地的中小加工企業(yè)訂購其所需的高技術(shù)零部件，比如美國硅谷的某家生物技術(shù)企業(yè)近年研制出一系列基因重組產(chǎn)品，為加工該產(chǎn)品需使用“電子剪刀”對基因進(jìn)行剪接，而這種電子剪刀是由日本的一家中小制造企業(yè)所制造的。 
　　 高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化極重要的一環(huán)就是把構(gòu)思或設(shè)計(jì)變成實(shí)物。作為高技術(shù)研究開發(fā)基地，如果只有思想家、設(shè)計(jì)家和總經(jīng)理，而沒有善于動(dòng)手制作的“能工巧匠”，那就只能是“紙上談兵”或只能搞交易做買賣。中國科學(xué)院院士沈鴻曾經(jīng)說過，“專家設(shè)計(jì)的圖紙?jiān)俸茫绻夹g(shù)工人制作不好也白費(fèi)”。對于真正搞研究開發(fā)的高技術(shù)專家們來說，最值得憧憬的就是這樣的地方，在這里，你有什么新奇的思想和設(shè)計(jì)，你想制作什么新的試驗(yàn)裝置，總會(huì)有能工巧匠來幫你忙，把畫在圖紙上的思想變成實(shí)物，變成看得見摸得著的東西，而那里的能工巧匠也以“能做出最好的東西、別人做不出來的東西”而感到自豪，作為自己實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值的寄托。可以說，大田區(qū)、東大阪市等地正是這樣的地方。 
　　日本國民的所謂“工業(yè)勤勞”精神和素質(zhì)是日本制造技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ) 
　　如果把農(nóng)業(yè)時(shí)代的勤勞習(xí)慣稱為“農(nóng)業(yè)勤勞”，那么，工業(yè)時(shí)代的勤勞習(xí)慣則可稱為工業(yè)勤勞。在明治維新以來日本走向工業(yè)化的過程中，越來越多的農(nóng)民轉(zhuǎn)向工業(yè)領(lǐng)域，他們既繼承了傳統(tǒng)的“農(nóng)業(yè)勤勞”精神，又經(jīng)受了工業(yè)大生產(chǎn)的嚴(yán)格訓(xùn)練，形成了特別講求效率，嚴(yán)格的組織紀(jì)律性，高度的團(tuán)隊(duì)意識(shí)和集體精神，努力掌握生產(chǎn)技能，經(jīng)常加班加點(diǎn)，頑強(qiáng)地掌握排除機(jī)械故障的技能等等的工業(yè)勤勞習(xí)慣。俗話說，“業(yè)精于勤”，只有非常勤勞、勤奮的人們才能掌握高度的生產(chǎn)技能和技術(shù)。比如在２０世紀(jì)七八十年代日本曾在國際技能奧林匹克大會(huì)上連連奪冠（國際技能奧林匹克是在世界各國交替舉行的、在包括車工、銑工、焊接、精密組裝、計(jì)算機(jī)制圖等生產(chǎn)技能領(lǐng)域開展競賽的國際競技場），從一個(gè)側(cè)面反映了日本對制造技術(shù)之重視、水平之高。不過，值得注意的是，從１９９７年以來，韓國取代日本在國際技能奧林匹克大會(huì)上連連奪冠。目前韓國的制造業(yè)綜合競爭力已上升到世界第三，緊逼日本。而當(dāng)韓國發(fā)揚(yáng)勤勞苦干精神爭創(chuàng)世界一流的制造技術(shù)的時(shí)候，我們中國人是否應(yīng)反思一下：近年來出現(xiàn)技術(shù)工人嚴(yán)重短缺問題的根源究竟何在？當(dāng)我們?nèi)珖鵁崤蹴n國的球星、歌星的時(shí)候，有多少人在關(guān)注那些默默無聞地奮斗在生產(chǎn)第一線的“技星”呢？ 
　　 總之，戰(zhàn)后日本制造技術(shù)的發(fā)展，與日本工人具有高度“工業(yè)勤勞”精神和素質(zhì)分不開的。對于當(dāng)今的發(fā)展中國家來說，人們可以依靠引進(jìn)外國技術(shù)來加快本國發(fā)展，然而，盡管發(fā)展技術(shù)的策略可以有千條萬條，卻沒有任何策略可以取代本國的、全民規(guī)模的勤勞和努力，沒有任何策略可以把缺乏勤勞和苦干精神的人們“攙扶”上先進(jìn)技術(shù)的高峰。