昆鋼余熱發(fā)電見效益

    怎樣才能更有效地利用能源，減少環(huán)境污染？昆鋼通過工藝改造，在以往被輕易排放掉的廢棄物中到了答案。目前，昆鋼三分之一的自用電，來自于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱。

    2005年6月30日，西南地區(qū)第一座每小時140噸干熄焦裝置在昆鋼建成投產(chǎn)。

    干熄焦是相對于濕法熄焦而言的一種熄焦方式。以往，濕法熄焦是將1000℃左右的紅焦直接用水噴灑冷卻，不僅消耗大量工業(yè)用水，而且紅焦熱量被白白浪費，熄焦時所產(chǎn)生的有毒有害物質(zhì)也會被水蒸汽帶到空氣中。而干熄焦是在密閉系統(tǒng)中用循環(huán)惰性氣體冷卻紅焦，并對紅焦熱量進(jìn)行二次利用的一項新技術(shù)。

    昆鋼熱電車間主任李文斌：在這個過程中不會產(chǎn)生污染，同時能夠把焦碳的熱量回收下來，產(chǎn)生蒸汽，蒸汽再用來發(fā)電。

    目前，昆鋼3號、4號焦?fàn)t干熄焦裝置每年的發(fā)電量超過1億千瓦時，而且每年還可以減少蒸汽外排50萬噸，減少污染物排放65噸，減少燃料煤消耗7萬噸，從而減少二氧化硫排放量約1150噸，減少煙塵排放量450噸。

    與此同時，昆鋼還通過推廣應(yīng)用高爐煤氣余壓余能發(fā)電，將發(fā)電機(jī)由傳統(tǒng)的蒸汽發(fā)電，增加為TRT發(fā)電、干熄焦余熱發(fā)電、燒結(jié)機(jī)低溫低壓余熱發(fā)電等多種形式，實現(xiàn)了增產(chǎn)節(jié)能減排的良好效果。目前，昆鋼年發(fā)電量約5.5億千瓦時，相當(dāng)于自用電的百分之三十，直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)二點二五億元。