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余熱發電 威寧西南水泥
貴州省威寧西南水泥有限公司6兆瓦低溫余熱正式運行并網發電。項目采用目前國內最先進的生產技術裝備，充分利用窯頭、窯尾排放的廢氣進行余熱發電，使水泥生產的綜合熱利用率從60%提高到90%，最大限度地降低了物耗、能耗，減少污染，減少溫室效應，
貴州省威寧西南水泥有限公司6兆瓦低溫余熱正式運行并網發電。
據悉，該項目屬貴州省萬家企業節能低碳行動之一，項目采用目前國內最先進的生產技術裝備，充分利用窯頭、窯尾排放的廢氣進行余熱發電，使水泥生產的綜合熱利用率從60%提高到90%，最大限度地降低了物耗、能耗，減少污染，減少溫室效應，對環境的熱污染和粉塵污染有明顯的改善，具有利廢、環保、節能三重效果。
該項目運營以后，每年綜合利用廢氣發電3600萬度，節約標煤1萬余噸，預計每年可實現收益1440萬元。
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中國水泥廠公司24MW余熱發電機組實現了連續穩定運行144天。1－4月份，余熱發電機組累計發電量6076.35萬千瓦時，并網電量5729.65萬千瓦時，四個月運轉率達到100%。
瀘州賽德水泥公司是臺泥國際集團于2012年全資收購的公司，日產4600噸新型干法水泥熟料生產線于2013年6月27日成功點火投產，商品熟料及水泥產品于同年8月份投放市場。2014年，9MW純低溫余熱發電系統于4月29日正式并網發電，水泥脫硝項目目前正抓緊建設中。
前瞻產業研究院《2015-2020年中國余熱發電行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告》統計數據顯示，2014年中國十大余熱發電公司排行榜如下：2014年中國十大余熱發電公司排名如下。
國際水泥行業余熱發電市場起步較晚，但前景廣闊，國際水泥窯余熱發電市場，除日本以外，其他國家水泥窯余熱發電的普及率不高，技術裝備相對落后。全球水泥產量合計達到40億噸。其中中國水泥產量為24.2億噸，占到全球總產量的58.6%。印度水泥產量占全球產量的7%，日本占1.5%，不含中國、印度和日本外的亞洲其他地區占12.3%
我國余熱發電主要在水泥行業應用，但開始玻璃、鋼鐵、化工、有色等多個行業進行推廣，形成了一定的發電規模。目前，我國有50%左右的工業能耗沒有被利用，余熱資源平均回收利用率只有30%左右，僅為日本的1/2，比世界平均水平還要低3個百分點，存在著巨大的能源浪費。2014年中國十大余熱發電公司排名。
水泥行業余熱發電是利用水泥窯熟料煅燒過程中產生的廢氣余熱進行發電，無需額外增加一次能源消耗，機組隨水泥窯啟停，不僅節約能源、有利于環境保護，還能提高企業的市場競爭力，擴大產品的盈利空間，因此，國內的許多水泥生產企業在建設熟料生產線的同時，都紛紛規劃實施余熱發電項目。
崇鋼公司軋鋼蒸汽余熱發電項目經過40多天的緊張建設，于6月30日上午成功投運。該項目是利用軋鋼加熱爐產生的余熱，驅動蒸汽型螺桿膨脹發電機和ORC螺桿膨脹發電站進行發電的節能工程。總投資300萬元，設計年凈發電量約200萬kWh，節約標準煤700t，減少二氧化碳排放1663t，綜合效益160萬元。
國內對隧道窯余熱發電利用技術的研究起步較晚，余熱利用率較低，隧道窯大部分排煙熱量和產品冷卻熱量被直接廢棄，造成了能源浪費和環境污染。八礦東鼎建材公司余熱發電項目順利通過72小時工業性試驗，標志著項目正式建成。據了解，該項目是集團首個隧道窯余熱發電項目。
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