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滾齒機 切削
三菱重工成功開發出作為切削滾齒機“GE15A”的選配件，配備在機身內部的裁切裝置，并已于07年8月8日上市。滾刀加工后，需要去掉在加工過程中產生的毛刺，然后一個一個地裁切齒輪端面的角部。此前一直采用獨立式裁切機加工，增大了安裝面積。新的裁切裝置將該項裁切工藝作為滾齒機的部分功能，從而解決了這個問題。
滾齒工藝和裁切工藝可同步進行，從而保持并提高了生產效率。另外，在裁切工藝過程中產生的切屑，可通過滾齒機內部的切屑排出輸送機（Conveyor）統一進行處理，不需要重新進行切屑處理。
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以生產礦山、冶金、建材設備聞名的洛陽中信重工機械有限公司，如今又拓展了制造新領域。8月1日，世界加工直徑最大、技術性能最先進的直徑16米數控滾齒機在該公司成功下線。 據介紹，這臺設備最大加工直徑可達16米，最大加工模數達到60，最大加工齒數可達2000齒，最大加工齒寬達到1.5米，工作臺最
三菱重工業在完全不使用切削油的干式切削滾齒機“GE”系列產品中，推出了最大加工工件直徑達60mm的“GE06A”，2007年7月25日開始上市。“GE”系列自2003年8月投放市場以來，已成為該公司齒輪機床業務中的主力產品。GE06A為該系列中可加工最小型齒輪的機床，適用于汽車自動變速箱的行星齒輪等小齒輪的加
普什寧江機床有限公司與重慶大學機械工程學院通過一年時間的緊密合作，成功研制出“零傳動”全數控高效臥式滾齒機YK3610。該產品將在第十屆中國國際機床展（CIMT2007）上展出。 與傳統的普通臥式滾齒機相比，該機床的加工精度平均提高1～2個等級，加工效率提高10倍以上，基本上可以
近日，韓國某知名齒輪制造商與重慶機床集團針對三至六軸高檔數控滾齒機的采購事宜進行了洽談。此舉將加速重慶機床集團數控制齒機床向韓國市場的挺進。 據悉，該韓國制造商主要生產齒輪、軸和汽車後橋、變速箱等汽車零部件，是現代、起亞等著名汽車制造商的配套廠家
在四川都江堰市日前召開的科技進步獎頒獎大會上，寧江集團公司自主研發的YKJ3610數控高效臥式滾齒機獲都江堰市科技進步一等獎。同時，寧江集團公司還獲得都江堰市優秀高新技術企業稱號。
由武漢重型機床集團有限公司設計制造的目前我國最大的Y311250型12.5米滾齒機，日前通過了用戶單位唐山盾石機械制造有限公司的驗收。 該機床加工齒輪的直徑可達12.5m，加工模數m36，工作臺最大承載100噸，是生產水泥設備、礦山機械、發電設備的關鍵設備。
由武漢重型機床集團有限公司設計制造的目前我國最大的Y311250型12.5米滾齒機，日前通過了用戶單位唐山盾石機械制造有限公司的驗收。該機床加工齒輪的直徑可達12.5米，加工模數36，工作臺最大承載100噸，是生產水泥設備、礦山機械、發電設備的關鍵設備。
由武漢重型機床集團有限公司設計制造的目前我國最大的Y311250型12.5米滾齒機，日前通過了用戶單位唐山盾石機械制造有限公司的驗收。該機床加工齒輪的直徑可達12.5米，加工模數36，工作臺最大承重100噸，是生產水泥設備、礦山機械、發電設備的關鍵設備。此前，我國制造的最大規格的滾齒機加工件直
上一期我們為大家介紹了青島機床展部分金切企業的展品。那今天，仍然為大家介紹一些有代表性的金屬切削企業~CNM560是為需要高效性和高加工性的客戶量身打造的一款新機型，是大量生產汽車小型配件的客戶是最明智的選擇。
6月17日-20日寧波國際會展中心，牧野機床、美國哈挺、日本三菱、山特維克刀具等品牌將匯聚機床工模具展。本次寧波展對展商展示的展品進行了專業化分區布局，分別按展館設立了金屬切削、金屬成型、刀具夾具、工業機器人機械自動化、功能部件、附件模具測量設備等展區。
根據協會公布的數據，按景氣度指數降幅由大到小排序分別為金屬成形機床（30.4個百分點）、工量具（29.3個百分點）、功能部件和數控系統（15.8個百分點）、金屬切削機床（3個百分點）。
山特維克可樂滿聯合斯德哥爾摩皇家技術研究所、法國機械工業技術中心等共同制訂了一項新的國際標準——ISO13399《切削刀具數據的表達與交換》，旨在消除采集切削刀具信息時因術語差別而造成的局限。 據了解，該標準以一種中立的形式提供金屬切削數據，是獨立于任何特定的體系或企業的術語命名法。制造商可以將相
重塑工具工業發展切削技術摘要：印制電路板銅面保護層對無鉛焊點結構影響UG逆向工程應用實例析-正向造型法(上)微型電機轉子車削新工藝及其設備變頻調速器在教學實驗設備中的應用高速加工的數控編程與實踐經驗探討數控機床檢測有了新“武器”KOMET公司改良KUBDuon雙刃鉆頭激光焊接技術應用及其發展
切削加工作為制造技術的主要基礎工藝，隨著制造技術的發展，在20世紀末也取得了很大的進步，進入了以發展高速切削、開發新的切削工藝和加工方法、提供成套技術為特征的發展新階段。它是制造業中重要工業部門，如汽車工業、航空航天工業、能源工業、軍事工業和新興的模具工業、電子工業等部門主要的加工技術，也是這些
生產率與切削速度是有密切關系的，切削速度的提高可以提高生產率，同時精密和超精密加工技術的發展也對機床的切削速度有了更進一步提高的要求。 高速切削加工的概念提出后，經過長期的探索、研究和發展，在近期才被廣泛應用于工業生產。目前，加工鋼件時切削速度已達到3000m/min，加工鑄鐵也達到3000m/mi
近年來，隨著使用機床的發展，超精切削用金剛石刀具的應用范圍也在不斷擴展。該刀具的傳統應用領域主要是激光反射鏡、紅外透鏡的加工，以及用于制作類似DVD信號檢出探頭透鏡的塑料透鏡注射模的加工。此外，近年來超精三維輪廓加工用銑刀已應用于微加工機床和生物醫學領域。本文介紹了當今
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